சோடியம் சல்பைடை தவறாக நினைப்பதை நிறுத்து!

"என்ன ஒரு தொந்தரவு!"கிருமி நாசினிகள் அணிந்திருந்த ஒரு மனிதன் பொறுமையின்றி தன் வாயு முகமூடியை இழுத்தான், "ஏய், தம்பி, இது மிகவும் நச்சுத்தன்மை வாய்ந்தது, எவ்வளவு தொந்தரவாக இருந்தாலும், இவை அனைத்தையும் உன்னுடன் எடுத்துச் செல்ல வேண்டும்!"மற்றொரு உயரமான மனிதர் தனது ரப்பர் கையுறையை நீட்டி, அந்த நபரின் தோளில் தட்டினார்.“ஆனால் என்னிடம் சொல்லாதே, இந்த விஷயம் நன்றாக விற்பனையாகிறது.நேற்று இன்னொரு தொகுதி பொருட்களை ஆர்டர் செய்தேன்.காசு கிடைச்சதும் நானும் தம்பியும் குடிச்சிட்டுப் போறோம்!''

சோடியம் சல்பைட் மெல்ல மெல்ல விலகிச் சென்ற இருவரின் உருவங்களைப் பார்த்தபோதும், வெகுநாட்களுக்கு முன்பு எல்லோரும் தன்னைத் தவிர்த்த காலத்துக்குத் திரும்பியது போல, இப்போதுதான் அந்த மனிதனின் பொறுமையின்மை வெளிப்பாடு அவன் மனதில் இருந்தது.

l சோடியம் சல்பைடு பிடிக்கவில்லை

“என்ன இது!கை, கை ரொம்ப வலிக்குது!”

“என்ன இவ்வளவு நாற்றம்!ஏன் அழுகிய முட்டை போல நாற்றமெடுக்கிறது!”

சிலர் சிவந்து வெடித்த கைகளைப் பிடித்துக் கொண்டு சத்தமாக கத்த, சிலர் மூக்கை மூடிக்கொண்டு சுட்டி காட்டிய காட்சி பரபரப்பானது.

திடீரென்று ஒருவர் பழுப்பு-சிவப்பு மற்றும் காக்கி-மஞ்சள் செதில்களின் குவியலை சுட்டிக்காட்டி கத்தினார்: “இதுதான்!அது சோடியம் சல்பைட்!”

யாரோ ஒரு முக்கிய புள்ளியைக் குத்திவிட்டு நகரத் துணியவில்லை என்பது போல அவர் பெயரால் அழைக்கப்பட்ட சோடியம் சல்பைட் திடீரென்று நடுங்கியது.

இதற்கு முன்பு மற்ற இரசாயன தாதுக்களுடன் இருந்தபோது, அது வேறு வகையான ஒன்றாக இருந்தது.அது விஷம், அல்லது அதிக விஷம் என்று தெரிந்தது.அது மற்ற நச்சுத் துணைகளுடன் மட்டுமே இருக்க முடியும், அதைப் பயன்படுத்த முடியாதவர்கள் அதைத் தவிர்த்தனர்., இதைப் பயன்படுத்தக்கூடியவர்கள் மிகவும் சிரமப்படுவார்கள்.

சோடியம் சல்பைட் வந்து செல்லும் கூட்டத்தைப் பார்த்து, அது உண்மையில் பயமாக இல்லை என்று மறுக்க விரும்பினார், ஆனால் மீண்டும் ஒருமுறை சுவரில் பதிக்கப்பட்ட "பாதுகாப்பு விஷயங்களை" பார்த்தார்.

சோடியம் சல்பைடு தலையை தாழ்த்தியது, அதை எப்படி மறுக்க வேண்டும்?அந்த மக்கள் சொல்வது சரிதான், அது உண்மையில் மிகவும் தொந்தரவான பையன்.

அதை தவறுதலாக சாப்பிடாமல் கவனமாக இருங்கள், அல்லது அது வெளியிடும் வாசனை கூட, சில சமயங்களில் நீங்கள் எரிவாயு முகமூடியை அணிய வேண்டும்;ஒரு எளிய தொடுதல் கூட அதன் அரிக்கும் தன்மையின் காரணமாக சிவத்தல் மற்றும் துருவலை ஏற்படுத்தும், அதனால் அதனுடன் தொடர்பு கொள்ளக்கூடிய அனைத்து நபர்களும் ரப்பர் கையுறைகளை அணிய வேண்டும் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு வேலை ஆடைகளை அணிய வேண்டும்;கூடுதலாக, கசிவு மற்றும் உற்பத்தி கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு தவிர்க்க கவனமாக எடுக்கப்பட வேண்டும்.கரைந்த மற்றும் ஆவியாகும் வாயு சரியாகக் கையாளப்படாவிட்டால், தண்ணீரில் உள்ள சல்பைடு ஹைட்ரோலைஸ் செய்ய எளிதானது, H2S வடிவத்தில் காற்றில் வெளியிடப்படுகிறது, மக்கள் அதிக அளவில் உறிஞ்சப்பட்ட உடனேயே குமட்டல் மற்றும் வாந்தி, மற்றும் சுவாசிப்பதில் சிரமம். , மூச்சுத்திணறல், முதலியன, நச்சுத்தன்மையின் வலுவான உணர்வை விளைவிக்கிறது.இது காற்றில் 15-30mg/m3 ஐ அடைந்தால், அது கண் சவ்வு வீக்கத்தை ஏற்படுத்தும் மற்றும் பார்வை நரம்புக்கு சேதம் விளைவிக்கும்.காற்றில் சிதறும் H2S நீண்ட காலமாக மக்களால் உள்ளிழுக்கப்படுகிறது, மேலும் இது மனித உடலில் உள்ள மனித புரதங்கள் மற்றும் அமினோ அமிலங்களில் உள்ள சைட்டோக்ரோம், ஆக்சிடேஸ் மற்றும் டிஸல்பைட் பிணைப்புகளுடன் வினைபுரிந்து, உயிரணுக்களின் ஆக்சிஜனேற்ற செயல்முறையை பாதிக்கிறது, உயிரணுக்களில் ஹைபோக்ஸியாவை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் ஆபத்தை விளைவிக்கும். மனித உடல்நலம்.வாழ்க்கை.மேலும் கழிவு நீரை முறையாக சுத்திகரிக்காவிட்டால், அதிக சல்பைட் கொண்ட தண்ணீரை நீண்ட நேரம் குடிப்பதால், அது மந்தமான சுவை, பசியின்மை, எடை இழப்பு, மோசமான முடி வளர்ச்சி மற்றும் கடுமையான நிகழ்வுகளில் தோல்வி மற்றும் இறப்பு ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும்.

சோடியம் சல்பைட் பெருமூச்சு விட்டார், அவர் உண்மையில் தொந்தரவாக இருந்தார் என்று மாறியது.

l சோடியம் சல்பைடு: இது விஷம் என்பது உண்மை, பயனுள்ளது என்பது உண்மை

"மீண்டும் சோடியம் சல்பைடு."

இந்த வாக்கியத்தை கேட்டதும் சோடியம் சல்பைடு நிம்மதியாக இருந்தது.அது வேலை செய்யத் தொடங்க இருந்தது.குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் உலர் கிடங்கில் தங்குவதை ஒப்பிடும்போது, அது தண்ணீரில் ஊறவைக்கப்படுவதையோ, கரைக்கப்படுவதையோ அல்லது மற்ற இரசாயனங்களுடன் கலக்கப்படுவதையோ விரும்புகிறது.தயாரிப்பு ஒரு அற்புதமான எதிர்வினை உள்ளது.

“ஏய், குழந்தை.நீங்கள் மிகவும் நல்லவர்.உங்களிடம் பல பயன்பாடுகள், பரந்த அளவிலான துறைகள் மற்றும் அதிக செயல்திறன் உள்ளது.இவ்வளவு பேர் ஆர்டர் செய்வதில் ஆச்சரியமில்லை.

“அப்படியா?நான் உண்மையிலேயே பயனுள்ளவனா?"

சோடியம் சல்பைட் தலையை உயர்த்தியது, அவரது கண்கள் எதிர்பார்ப்பு நிறைந்தவை, ஆனால் அவரது உடல் இன்னும் ஒரு மூலையில் சுருங்கி இருந்தது, முன்னோக்கி செல்லத் துணியவில்லை.

“நிச்சயமாக, நீங்கள் பார்க்கிறீர்கள், நீங்கள் சாயத் தொழிலில் கந்தகச் சாயங்களைத் தயாரிக்கலாம், இது சல்பர் சியான் மற்றும் சல்பர் நீலத்திற்கான மூலப்பொருளாக இருக்கலாம்;முடி அகற்றுதல்;வறண்ட சருமத்தை ஊறவைப்பதற்கும் மென்மையாக்குவதற்கும் சோடியம் பாலிசல்பைடு தயாரிப்பதும் இன்றியமையாதது;காகிதத் தொழிலில் காகிதத்திற்கான சமையல் முகவராகவும் நீங்கள் பயன்படுத்தப்படுகிறீர்கள்;ஜவுளித் தொழிலில் நைட்ரேட்டுகளை நீக்குதல் மற்றும் குறைத்தல் ஆகியவை உங்கள் பங்கு;பருத்தி துணி சாயமிடுதல் முகவருக்கு மோர்டன்ட் சாயமிடுதல்;மருந்துத் துறையில் கூட, ஃபெனாசெட்டின் போன்ற ஆண்டிபிரைடிக் மருந்துகளை உற்பத்தி செய்ய இதைப் பயன்படுத்தலாம்;இவை மட்டுமின்றி, சோடியம் தியோசல்பேட், சோடியம் ஹைட்ரோசல்பைட், சோடியம் பாலிசல்பைட் போன்றவற்றை தயாரிக்கவும் இதைப் பயன்படுத்தலாம். இவை அனைத்தும் உங்களுடையதுதான் இது வேலை செய்கிறது!"

அன்று சோடியம் சல்பைடு நீண்ட நேரம் யோசித்தது.இது இன்னும் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது, குறைபாடுகள் மட்டுமல்ல.இது தொந்தரவாக இருப்பதால், அதை முழுமையாகப் பயன்படுத்த வேண்டும்.இதுவே சிறந்த வழி மற்றும் என்ன செய்ய வேண்டும்.

உலோகவியல் துறையில், இது அரிதான பூமி கரைசல்களில் Cu2+, Pb2+, Zn2+ போன்ற அசுத்த அயனிகளை திறம்பட அகற்றும்.சுமார் 5 இல் pH ஐக் கட்டுப்படுத்துவது மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்கு Na2S ஐ அரிய பூமியில் சேர்ப்பது அசுத்தங்களை அகற்றுவதில் நல்ல விளைவைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், அரிதான பூமிகளை இழக்காது என்று ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன.

அல்லது சுற்றுச்சூழல் மற்றும் மனித ஆரோக்கியத்திற்கு மிகவும் தீங்கு விளைவிக்கும் பாதரசம் கொண்ட கழிவுநீரைக் கையாளுங்கள்.சோடா தயாரிக்கும் தொழிலில், வெளியேற்றப்படும் கழிவுநீரில் பாதரசத்தின் உள்ளடக்கம் பொதுவாக சர்வதேச தரத்தை (0.05mg/L) விட அதிகமாக உள்ளது.பலவீனமான கழித்தல் (pH 8-11) கரைசலில், பாதரச அயனிகள் சோடியம் சல்பைடுடன் கரையாத படிவுகளை உருவாக்கலாம்.இணைக்கப்பட்ட அட்டவணையில் இருந்து HgS இன் கரைதிறன் தயாரிப்பு மிகவும் சிறியதாக இருப்பதைக் காணலாம் (Ksp=1.6×10-52).ஆராய்ச்சியின் மூலம், Na2S இன் அளவு நிலையானதாகவும், pH மதிப்பு 9-10 இல் கட்டுப்படுத்தப்படும்போதும் சிகிச்சை விளைவு சிறந்தது என்று தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் கழிவுநீரில் உள்ள Hg2+ தேசிய தரத்திற்கு (0.05mg/) கீழே குறைக்கப்படலாம். எல்).கூடுதலாக, நீரில் Fe(OH)2 மற்றும் Fe(OH)3 கொலாய்டுகளை உருவாக்க FeSO4 ஐ சேர்ப்பதன் மூலம், இந்த கொலாய்டுகள் பாதரச அயனிகளை உறிஞ்சுவது மட்டுமல்லாமல், உறைதல் மற்றும் மழைப்பொழிவு ஆகியவற்றில் நல்ல பங்கு வகிக்கும் HgS திட துகள்களை பொறி மற்றும் பூச்சு செய்ய முடியும். .வண்டல் இரண்டு முறை மாசுபடுத்தப்படுவது எளிதானது அல்ல, அகற்றுவதற்கு வசதியானது.

ஆர்சனிக்கை அகற்றவும் இதைப் பயன்படுத்தலாம்.ஆர்சனிக் பொதுவாக கனிமங்களில் சல்பைடு வடிவில் உள்ளது என்பதை அறிய வேண்டும்.பைரோ-ஸ்மெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, பெரும்பாலான ஆர்சனிக் ஃப்ளூ வாயு மற்றும் தூசியில் ஆவியாகிறது, குறிப்பாக குறைந்த செறிவு கொண்ட SO2 இன் நேரடி உமிழ்வு சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்தும்.எனவே, ஃப்ளூ வாயுவைத் தொடர்ந்து சிகிச்சை அல்லது காலியாக்குவதற்கு முன் ஆர்சனிக் அகற்றுதல் செய்யப்பட வேண்டும்.SO2 ஃப்ளூ வாயுவை உறிஞ்சுவதற்கு Na2S கரைசலைப் பயன்படுத்தவும், இதனால் As3+ மற்றும் S2-வை As2S3 படிவு (Ksp=2.1×10-22), அதிக pH இல் (pH>8), As2S3 கரைந்து As3S3-6 அல்லது AsS2-ஐ உருவாக்கலாம். 3, குறைந்த pH உடன் ஒப்பிடும்போது, தீர்வு H2S வாயுவை உருவாக்கும்.யின் ஐஜுன் மற்றும் பலர் ஆராய்ச்சி.[4] கரைசலின் pH 2.0 முதல் 5.5 வரம்பில் கட்டுப்படுத்தப்படும் போது, எதிர்வினை நேரம் 50 நிமிடங்கள், எதிர்வினை வெப்பநிலை 30 முதல் 50 டிகிரி செல்சியஸ், மற்றும் ஃப்ளோக்குலண்ட் சேர்க்கப்பட்டால், ஆர்சனிக் அகற்றும் விகிதம் அடையலாம். 90%%மேலே.மருத்துவ குணம் கொண்ட வெள்ளை கார்பன் கருப்பு உற்பத்தியில், உற்பத்தி மூலப்பொருளின் செறிவூட்டப்பட்ட சல்பூரிக் அமிலத்தில் தூய்மையற்ற ஆர்சனிக் உள்ளடக்கத்தைக் குறைக்க, சோடியம் சல்பைடு அடர் சல்பூரிக் அமிலத்துடன் சேர்த்து As3+ வடிவத்தை As2S3 செய்து, படிந்து அதை நீக்குகிறது.உற்பத்தி நடைமுறையில் சோடியம் சல்பைட் ஆர்சனிக்கை வேகமான எதிர்வினை வேகத்துடன் மட்டுமல்லாமல், ஆர்சனிக் முழுவதுமாக அகற்றுவதையும் காட்டுகிறது.ஆர்சனிக்கை அகற்றிய பிறகு சல்பூரிக் அமிலத்தில் உள்ள ஆர்சனிக் உள்ளடக்கம் 0.5×10-6 க்கும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் இந்த மூலப்பொருளைக் கொண்டு தயாரிக்கப்படும் வெள்ளை கார்பன் பிளாக்கின் ஆர்சனிக் உள்ளடக்கம் ≤0.0003% ஆகும், இது தொடர்புடைய விதிமுறைகளுடன் முழுமையாக இணங்குகிறது.

மின்முலாம் பூசுவதில் இதுவும் பெரும் பங்கு வகிக்கிறது!

முதலில், இது ஒரு பிரகாசமாக செயல்படுகிறது.சோடியம் சல்பைடு நீரில் கரைந்து நேர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட சோடியம் அயனிகளாக (Na+) மற்றும் எதிர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட சல்பைடு அயனிகளாக (S2-) அயனியாக்கம் செய்யப்படுகிறது.எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் செயல்பாட்டின் போது, எலக்ட்ரோலைட்டில் S2- இருப்பது கேத்தோடு துருவமுனைப்பை ஊக்குவிக்கும்.அதே மின்னோட்டத்தில் இந்த நிலையில், கேத்தோடு எதிர்வினை வேகம் துரிதப்படுத்தப்படுகிறது.படிவு வேகமும் துரிதப்படுத்தப்படுகிறது, ஆழமான முலாம் பூசும் திறன் அதிகரிக்கிறது, பூச்சு சுத்திகரிக்கப்படுகிறது, மேலும் பூசப்பட்ட பகுதியின் மேற்பரப்பு அதற்கேற்ப பிரகாசமாகிறது.

இது எலக்ட்ரோலைட்டில் உள்ள அசுத்தங்களையும் அகற்றும், முக்கியமாக மின்முலாம் உற்பத்தி செய்யும் போது, மூலப்பொருட்களில் உள்ள அதிக அல்லது குறைவான அசுத்தங்கள் முலாம் கரைசலில் கொண்டு வரப்படும்.இந்த அசுத்தங்கள் மின்முனைகளின் செயல்பாட்டின் கீழ் வித்தியாசமாக செயல்படுகின்றன, மேலும் குறைந்த திறன் கொண்ட அசுத்தங்கள் பூசப்பட்ட பகுதியின் மேற்பரப்பில் Zn2+ உடன் சேர்ந்து டெபாசிட் செய்யப்படும், இது பூசப்பட்ட அடுக்கின் தரத்தை பாதிக்கிறது.சோடியம் சல்பைடைச் சேர்த்த பிறகு, சோடியம் சல்பைடில் உள்ள S2- உலோக அசுத்த அயனிகளுடன் வீழ்படிவுகளை உருவாக்குகிறது, மின்வேதியியல் எதிர்வினைகளில் அசுத்தங்கள் கலந்துகொள்வதைத் தடுக்கிறது மற்றும் பூச்சு பிரகாசமாகிறது.

அல்லது சோடியம் சல்பைடு கரைசலைப் பயன்படுத்தி ஃப்ளூ வாயுவை நீக்கவும்.ஃப்ளூ வாயுவில் SO2 இன் மீட்பு முறை முக்கியமாக SO2 ஐ H2SO4, திரவ SO2 மற்றும் தனிம கந்தகமாக மாற்றுவதாகும்.எலிமெண்டல் சல்பர் அதன் கையாளுதல் மற்றும் போக்குவரத்தின் எளிமை காரணமாக மறுசுழற்சி செய்வதற்கும் ஒரு சிறந்த தயாரிப்பு ஆகும்.SO2 ஐக் குறைக்க, Na2S கரைசலில் இருந்து உற்பத்தி செய்யப்படும் H2S ஐப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் தனிம கந்தகத்தை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு புதிய செயல்முறை.இந்த செயல்முறை எளிமையானது மற்றும் பொது உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்கள் போன்ற இயற்கை எரிவாயு மற்றும் குறைந்த கந்தக நிலக்கரி போன்ற விலையுயர்ந்த குறைக்கும் முகவர்களை உட்கொள்ள தேவையில்லை.கரைசலின் pH 8.5-7.5 ஆக குறையும் போது, Na2S உடன் SO2 ஐ உறிஞ்சுவது H2S ஐ உருவாக்கும், மேலும் H2S மற்றும் SO2 ஆகியவை திரவ கட்டத்தில் ஈரமான கிளாஸ் எதிர்வினைக்கு உட்படும்.

கூடுதலாக, சோடியம் சல்பைடு ஒரு தடுப்பானாகப் பயன் படுத்த உதவும்.இரண்டு அம்சங்கள் இருக்கும் வரை, ஒன்று, Na2S ஹைட்ரோலைஸ் செய்யப்பட்டு HS-ஐ உருவாக்குகிறது, மேலும் HS- சல்பைட் தாதுக்களின் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்பட்ட சாந்தேட்டை விலக்குகிறது, அதே நேரத்தில், ஹைட்ரோஃபிலிசிட்டியை அதிகரிக்க தாதுக்களின் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்படுகிறது. கனிம மேற்பரப்புகளின்;மறுபுறம், Na2S ஒரு தடுப்புப் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது என்று நம்பப்படுகிறது, இது கனிம மேற்பரப்பில் HS- இன் உறிஞ்சுதலால் ஏற்படுகிறது, மேலும் இது S2- உடன் தொடர்புடையதாக இருக்க வேண்டும் Na2S ஐ அயனியாக்கம் செய்வதன் மூலம் அக்வஸ் கரைசலில்.

PbS இன் பெரிய கரைதிறன் தயாரிப்பு மற்றும் PbX2 இன் சிறிய கரைதிறன் தயாரிப்பு காரணமாக, Na2S சேர்க்கப்படும் போது, S2-யின் செறிவு அதிகரிக்கிறது, மேலும் சமநிலை இடதுபுறமாக மாறுகிறது, இது சாந்தேட்டை கனிம மேற்பரப்பில் இணைக்கிறது, இதனால் Na2S கனிம மேற்பரப்பு விளைவை தடுக்க முடியும்.Na2S இன் தடுப்பு விளைவைப் பயன்படுத்தி, Na2S ஐச் சேர்ப்பதன் மூலம் Ni2S3 இன் மிதவைத் தடுக்கலாம், இதனால் உயர் நிக்கல் மேட்டில் Cu2S மற்றும் Ni2S3ஐ திறம்பட பிரிப்பதை உணர முடியும்.சில ஈயம்-துத்தநாக நன்மை செய்யும் ஆலைகளில், உபகரணப் பிரச்சனைகள் மற்றும் நியாயமற்ற உற்பத்தி செயல்முறைகள் காரணமாக, மிதப்பிற்குப் பின் இருக்கும் கசடு இன்னும் அதிக ஈயம் மற்றும் துத்தநாகத்தைக் கொண்டுள்ளது.இருப்பினும், அதன் மேற்பரப்பில் சில மிதவை முகவர்களின் உறிஞ்சுதலின் காரணமாக, நீண்ட கால அடுக்கி வைப்பது கடுமையான சேற்றை ஏற்படுத்தும், இது ஈயம்-துத்தநாக நடுத்தர தாதுவை மீண்டும் பிரிப்பதில் பெரும் சிரமத்தை ஏற்படுத்தும்.Na2S இன் தடுப்பு விளைவைப் பயன்படுத்தி, கனிம மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்பட்ட சாந்தேட்டைத் துடைக்க Na2S ஒரு மறுஉருவாக்கமாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், இதனால் அடுத்தடுத்த மிதக்கும் செயல்பாட்டை எளிதாக மேற்கொள்ள முடியும்.Shaanxi Xinhe கான்சென்ட்ரேட்டரில் சேமித்து வைக்கப்பட்டிருக்கும் ஈய-துத்தநாக நடுத்தர தாது மருந்துகளை அகற்றுவதற்காக சோடியம் சல்பைடுடன் முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்கப்பட்டது, பின்னர் 63.23% ஈய உள்ளடக்கம் மற்றும் துத்தநாகச் செறிவு 55.89% (ஈயம் மற்றும் துத்தநாகத்தின் மீட்பு விகிதம் முறையே 60.56% மற்றும் 85.55% ஐ அடையலாம்), இது இரண்டாம் நிலை கனிம வளங்களை முழுமையாகப் பயன்படுத்துகிறது.தாதுக்கள், சல்பர் உள்ளடக்கம் மற்றும் உயர் இரண்டாம் நிலை தாமிரம் ஆகியவற்றின் அடர்த்தியான கூட்டுவாழ்வு காரணமாக, செப்பு-துத்தநாக சல்பைட் தாதுக்களை வரிசைப்படுத்துவதில், வரிசைப்படுத்துவது கடினம்.இந்த வகையான தாது அரைக்கும் செயல்பாட்டின் போது Cu2+ ஆல் செயல்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதன் மிதக்கும் தன்மை இது சால்கோபைரைட்டுக்கு அருகில் உள்ளது, எனவே தாமிரம் மற்றும் துத்தநாக தாதுக்கள் பிரிக்க எளிதானது அல்ல.இந்த வகையான தாதுவை செயலாக்கும் போது, தாது அரைக்கும் போது Na2S ஐ சேர்ப்பதன் மூலம், Na2S இன் நீராற்பகுப்பு மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் S2- மற்றும் Cu2+ போன்ற செயல்படுத்தும் திறன் கொண்ட சில கன உலோக அயனிகள், இந்த கன உலோக அயனிகளின் செயல்பாட்டை நீக்குவதற்கு கரையாத சல்பைடு படிவுகளை உருவாக்குகின்றன.பின்னர், துத்தநாகம் மற்றும் கந்தகத் தடுப்பான்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம், துத்தநாகத் தேர்வுக்கான செப்பு-தாமிரப் தைலங்களை முன்னுரிமையாகத் தேர்ந்தெடுக்க, பியூட்டில் அம்மோனியம் கறுப்பு மருந்தைப் பயன்படுத்துதல்-கந்தகத்தைப் பிரிப்பதற்கான துத்தநாகப் தையல்கள், 25.10% செப்பு மற்றும் துத்தநாகச் செறிவு 25.10% செப்பு மற்றும் 41.20% சல்ஃபர் செறிவு ஆகியவற்றைப் பெறுகின்றன. 38.96% சல்பர் உள்ளடக்கம்.

சோடியம் சல்பைடு ஒரு ஆக்டிவேட்டராகப் பயன்படுத்தப்படும்போது, லிமோனைட்டின் மேற்பரப்பில் FeS படம் உருவாகலாம்.அதிக pH இல், FeS ஃபிலிம் மூலக்கூறு அமின்களின் உறிஞ்சுதலை அதிகரிக்கலாம், எனவே FeS மறுஉருவாக்கத் துகள்களை அதிக pH இல் மிதக்கப் பயன்படுத்தலாம்.லிமோனைட்டின் அமீன் மிதவை.கூடுதலாக, Na2S செப்பு ஆக்சைடு தாதுக்களுக்கான மிதக்கும் செயலியாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.மிதவைக் கரைசலில் பொருத்தமான அளவு Na2S சேர்க்கப்படும்போது, பிரிந்த S2- ஆனது ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட தாதுப்பொருளின் மேற்பரப்பில் உள்ள லட்டு அயனிகளுடன் ஒரு இடப்பெயர்ச்சி எதிர்வினைக்கு உட்படுகிறது, இது காப்பர் ஆக்சைடு தாதுப்பொருளின் மேற்பரப்பில் சல்பைட் படலத்தை உருவாக்குகிறது, இது நன்மை பயக்கும். சாந்தேட் சேகரிப்பாளர்களின் உறிஞ்சுதல்.இருப்பினும், காப்பர் ஆக்சைடு தாதுவின் மேற்பரப்பில் உருவாகும் காப்பர் சல்பைட் படம் மிகவும் உறுதியானது அல்ல, மேலும் கிளறி வலுவாக இருக்கும்போது அது விழுவது எளிது.டேய், ஹூபேயில் உள்ள டோடோசுய் செப்புச் சுரங்கத்தைக் கையாளும் போது (தாமிரம் அடங்கிய தாதுக்கள் முக்கியமாக மலாக்கிட்டால் ஆனது), மிதக்கும் முறையானது பல நிலைகளில் Na2S ஐச் சேர்ப்பது மற்றும் பல புள்ளிகளில் செறிவூட்டலைப் பிரித்தெடுப்பது நடுத்தர தாது சுழற்சியைக் குறைக்கிறது, மேலும் செப்பு செறிவு தர விகிதம் உற்பத்தி செயல்முறை 2.1% மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் செம்பு மற்றும் தங்க மீட்பு விகிதங்கள் முறையே 25.98% மற்றும் 10.81% அதிகரித்துள்ளது.பெர்கலைம் அமைப்பில் பெரல்காலி சுண்ணாம்பு மூலம் நசுக்கப்படும் பைரைட்டுக்கான மிதவை ஆக்டிவேட்டராகவும் Na2S பயன்படுத்தப்படலாம்.உயர் கார அமைப்பில், பைரைட்டின் மேற்பரப்பு ஹைட்ரோஃபிலிக் கால்சியம் படத்துடன் (Ca(OH)2, CaSO4) மூடப்பட்டிருக்கும், இது அதன் மிதவைத் தடுக்கிறது.ஆய்வுகள் Na2S ஐச் சேர்த்த பிறகு, ஹைட்ரோலைஸ் செய்யப்பட்ட HS- அயனிகள் Ca(OH)2, CaSO4 மற்றும் Fe(OH)3 ஆகியவற்றை ஒருபுறம் பைரைட்டின் மேற்பரப்பைக் கசக்கிவிடலாம், அதே நேரத்தில் அதை உறிஞ்சலாம். பைரைட்டின் மேற்பரப்பு..பைரைட்டுக்கு எலக்ட்ரான்களை மாற்றும் திறன் இருப்பதால், பைரைட்டின் இடைமுக திறன் EHS/S0 ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, HS- ஹைட்ரோபோபிக் தனிம கந்தகத்தை உருவாக்க சாந்தேட்டின் மேற்பரப்பில் எலக்ட்ரான்களை இழக்கிறது.இதன் விளைவாக வரும் தனிம கந்தகம் கனிமத்தின் மேற்பரப்பை பூசுகிறது, இதன் மூலம் எளிதாக மிதப்பதற்காக அதை செயல்படுத்துகிறது.

தங்கம் மற்றும் வெள்ளி தாதுக்களுக்கான தூண்டப்பட்ட மிதக்கும் முகவராகப் பயன்படுத்தப்படும் போது, தங்கத் தாதுக்களின் சேகரிப்பான்-இலவச மிதவை, மின் வேதியியல் கொள்கை மற்றும் சல்பைட் மற்றும் தங்க-வெள்ளி தாதுப் பரப்புகளுக்கு இடையேயான மின்னணு வேறுபாட்டை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவதால், சேகரிப்பு இல்லாத மிதவை அதிகமாக உள்ளது. நன்மைகள்.உயர் தேர்வு, எளிமையான மருந்து அமைப்பு.கூடுதலாக, இது சாந்தேட் சேகரிப்பாளர்களின் மிதவையில் கட்டுப்படுத்த கடினமாக இருக்கும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அல்லாத உறிஞ்சுதலை நீக்குகிறது, மேலும் சயனைடு தங்கத்தை வெளியேற்றுவதற்கு முன்பு மருந்து அகற்றும் சிக்கலையும் சேகரிப்பான் பட தடை தங்கம் கசிவு பிரச்சனையையும் தீர்க்கிறது.எனவே, சமீபத்திய ஆண்டுகளில், மீட்பு முகவர்கள் இல்லாமல் தங்கம் மற்றும் வெள்ளி தாதுக்கள் மிதக்கும் பல ஆய்வுகள் உள்ளன.தங்கம் மற்றும் வெள்ளி தாதுக்களில் உள்ள தங்கம் மற்றும் சல்பைட் தாதுக்கள் பெரும்பாலும் இணைந்து வாழ்கின்றன, குறிப்பாக தங்கம் மற்றும் பைரைட் ஆகியவை நெருக்கமாகச் சார்ந்திருக்கின்றன.பைரைட்டின் மேற்பரப்பு குறைக்கடத்தி பண்புகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட எலக்ட்ரான் போக்குவரத்து திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதால், தாது குழம்பு pH 8 வரம்பில் இருக்கும் போது, HS-/S0 உடன் EHS-/S0 உடன் பைரைட்டின் மேற்பரப்பு மின்னியல் திறனை ஒப்பிடுவதன் மூலம் -13, பைரைட் என்னுடைய மேற்பரப்பின் மின்னியல் திறன் EHS-/S0 ஐ விட எப்போதும் அதிகமாக இருக்கும்.எனவே, கூழில் உள்ள Na2S ஆல் அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட HS- மற்றும் S2- ஆகியவை அடிப்படை கந்தகத்தை உருவாக்க பைரைட் மேற்பரப்பில் வெளியேற்றப்படும்.

தோல் தொழிலில், சோடியம் சல்பைடு அதிகம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தோலில் உள்ள ஃபைபர் இன்டர்ஸ்டிடியத்தை அகற்றவும், முடி, மேல்தோல் மற்றும் தோலழற்சிக்கு இடையேயான தொடர்பை பலவீனப்படுத்தவும், மீள் நார்ச்சத்தை மாற்றவும், தசை திசுக்களை அழிக்கவும் மற்றும் பிற பொருட்களின் விளைவைப் பெறவும் முக்கியமாக சாம்பல்-கார கலவையைப் பயன்படுத்தவும். தோல்;வெற்று தோலில் உள்ள எண்ணெயை saponify செய்யவும் , தோலில் உள்ள எண்ணெயின் ஒரு பகுதியை நீக்கி, டிக்ரீஸிங்கிற்கு உதவுகிறது;கொலாஜன் பகுதியின் இரண்டாம் நிலைப் பிணைப்புகளைத் திறக்க, கொலாஜன் இழைகள் சரியாகத் தளர்த்தப்பட்டு அதிக கொலாஜன் செயலில் உள்ள குழுக்களை வெளியிடும்;மற்றும் மேல்தோல் (காரம் அழுகிய முடி) ஆகியவற்றை அகற்றவும்.

நூறு ஆண்டுகளுக்கும் மேலான வரலாற்றைக் கொண்ட கந்தகச் சாயங்களைப் பற்றி குறிப்பிட வேண்டியதில்லை.சாயப்பொருட்களின் உற்பத்தி முக்கியமாக இரண்டு உற்பத்தி முறைகள் மூலம் அடையப்படுகிறது: பேக்கிங் முறை மற்றும் கொதிக்கும் முறை.

சல்பர் சாயங்கள் குறைக்கப்பட்டு கரைக்கப்பட்டு சாயக் கரைசலை உருவாக்குகின்றன, மேலும் உருவாகும் லுகோசோம்கள் செல்லுலோஸ் இழைகளால் உறிஞ்சப்பட்டு, காற்று ஆக்சிஜனேற்ற சிகிச்சைக்குப் பிறகு, செல்லுலோஸ் இழைகள் விரும்பிய நிறத்தைக் காட்டுகின்றன.

சல்பர் சாயங்களின் அணிக்கு இழைகளுக்கு எந்தத் தொடர்பும் இல்லை, மேலும் அதன் அமைப்பில் சல்பர் பிணைப்புகள், டைசல்பைட் பிணைப்புகள் அல்லது பாலிசல்பைட் பிணைப்புகள் உள்ளன, அவை சோடியம் சல்பைடு குறைக்கும் முகவரின் செயல்பாட்டின் கீழ் சல்பைட்ரைல் குழுக்களாகக் குறைக்கப்பட்டு நீரில் கரையக்கூடிய லுகோசோம் சோடியம் உப்புகளாக மாறும்.லுகோசோம்கள் செல்லுலோஸ் ஃபைபர்களுடன் நல்ல தொடர்பைக் கொண்டிருப்பதற்கான காரணம் என்னவென்றால், சாயங்களின் மூலக்கூறுகள் ஒப்பீட்டளவில் பெரியதாக இருப்பதால், அதிக வான் டெர் வால்ஸ் விசை மற்றும் ஹைட்ரஜன் பிணைப்பு சக்திகளை இழைகளுடன் உருவாக்குகிறது.

இந்த நேரத்தில், சோடியம் சல்பைடு உற்பத்தியை நான்கு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: தூள் வல்கனைசேஷன், நீரில் கரையக்கூடிய வல்கனைசேஷன், திரவ வல்கனைசேஷன், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த வல்கனைசேஷன், சல்பர் குறைப்பு மற்றும் சிதறிய வல்கனைசேஷன்.

1. தூள் வல்கனைசேஷன்

சாயத்தின் பொதுவான கட்டமைப்பு சூத்திரம் DSSD ஆகும், மேலும் பொதுவாக சோடியம் சல்பைடுடன் வேகவைத்து கரைத்த பிறகு பயன்படுத்த வேண்டும்.இந்த வகையான சாயம் தண்ணீரில் கரையாதது, காரத்தை குறைக்கும் முகவர் மூலம் சாயத்தை லுகோவாக குறைக்கலாம், மேலும் தண்ணீரில் கரைத்து, லியூகோவின் சோடியம் உப்பை நார்ச்சத்து மூலம் உறிஞ்ச முடியும்.

2. நீரில் கரையக்கூடிய வல்கனைசேஷன்

சாய கட்டமைப்பின் பொதுவான சூத்திரம் D-SSO3Na ஆகும்.இந்த வகையான சாயத்தின் சிறப்பியல்பு என்னவென்றால், சாயத்தின் மூலக்கூறு அமைப்பில் நீரில் கரையக்கூடிய குழுக்கள் உள்ளன, அவை நல்ல கரைதிறன் மற்றும் நல்ல நிலை சாயமிடும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.சாதாரண சல்பர் சாயங்களை சோடியம் சல்பைட் அல்லது சோடியம் பைசல்பைட்டுடன் வினைபுரிந்து சாய தியோசல்பேட்டை உருவாக்கவும், இது 20 டிகிரி செல்சியஸில் 150 கிராம்/லி கரைதிறன் கொண்டது மற்றும் தொடர்ந்து சாயமிட பயன்படுகிறது.நீரில் கரையக்கூடிய கந்தகச் சாயங்கள் அறை வெப்பநிலையில் விரைவாகக் கரைந்துவிடும், கரையாத பொருட்கள் எதுவும் இல்லை, மேலும் சாயமிடும் அளவின் அனைத்து கரைப்புத் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய நிறைவுற்ற கரைதிறன் போதுமானது.நீரில் கரையக்கூடிய சல்பர் சாயங்கள் சிறந்த உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.இருப்பினும், சாயத்தில் குறைக்கும் முகவர் இல்லை மற்றும் இழைகளுக்கு எந்த தொடர்பும் இல்லை.சாயமிடும்போது ஆல்காலி சல்பைடைச் சேர்ப்பது அவசியம், மேலும் அதை நியூக்ளியோபிலிக் மற்றும் குறைப்பு எதிர்வினைகள் மூலம் செல்லுலோஸ் இழைகளுடன் இணைக்கும் நிலைக்கு மாற்ற வேண்டும்.பொதுவாக, இது சஸ்பென்ஷன் பேட் டையிங் மூலம் ஜவுளிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. திரவ வல்கனைசேஷன்

சாயத்தின் பொதுவான கட்டமைப்பு சூத்திரம் D-SNa ஆகும், இது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு சோடியம் சல்பைடு குறைக்கும் முகவர் சாயத்தை நீரில் கரையக்கூடிய லுகோவாக முன்-குறைக்கக் கொண்டுள்ளது.பொதுவான கந்தகச் சாயங்களை நீரில் கரையக்கூடிய லுகோவாகக் குறைப்பது, ஆக்ஸிஜனேற்றமாக அதிகப்படியான குறைக்கும் முகவரைச் சேர்ப்பது, ஊடுருவக்கூடிய முகவர், கனிம உப்பு மற்றும் நீர் மென்மையாக்கி திரவ சாயத்தை உருவாக்குவதற்கு முன்-குறைக்கப்பட்ட சாயம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.அதை தண்ணீரில் நீர்த்துப்போகச் செய்து நேரடியாகப் பயன்படுத்தலாம்.இத்தகைய சாயங்களில் சோடியம் சல்பைடு கொண்ட காசல்ஃபோன் சாயங்கள் போன்ற கந்தகம் கொண்ட சாயங்கள் அடங்கும், மேலும் இம்மீடியல் சாயங்கள் போன்ற கந்தகத்தை மிகக் குறைவாகவோ அல்லது குறைவாகவோ கொண்டிருக்கின்றன, மேலும் சாயமிடும்போது கந்தகம் கொண்ட கழிவு நீர் இல்லை.

4. சுற்றுச்சூழல் நட்பு வல்கனைசேஷன்

உற்பத்தி செயல்பாட்டில், இது லுகோக்ரோமில் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது, ஆனால் கந்தக உள்ளடக்கம் மற்றும் பாலிசல்பைட் உள்ளடக்கம் சாதாரண சல்பர் சாயங்களை விட மிகக் குறைவு.சாயம் அதிக தூய்மை, நிலையான குறைப்பு மற்றும் நல்ல ஊடுருவல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.அதே நேரத்தில், குளுக்கோஸ் மற்றும் சோடியம் ஹைட்ரோசல்பைட் ஆகியவை சாயக் குளியலில் பைனரி குறைக்கும் முகவர்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது கந்தக சாயங்களைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், சுற்றுச்சூழல் பங்கையும் வகிக்கிறது.

5. சல்பர் குறைப்பு

பெரும்பாலும் தூள், நுண்ணிய, அல்ட்ராஃபைன் பவுடர் அல்லது திரவ சாயங்கள், பாலியஸ்டர்-பருத்தி கலந்த துணிகளுக்கு ஏற்றது மற்றும் அதே குளியல் சாயத்தில் சிதறடிக்கும் சாயங்கள், சோடியம் சல்பைடுக்கு பதிலாக காஸ்டிக் சோடா, சோடியம் ஹைட்ரோசல்பைட் (அல்லது தியோரியா டை ஆக்சைடு) ஆகியவற்றைக் குறைக்கப் பயன்படுத்தலாம். ஹைட்ரான் இண்டோகார்பன் சாயம் போன்ற குறைப்பு மற்றும் கரைப்புக்கு.

6. சிதறல் வல்கனைசேஷன்

டிஸ்பர்ஸ் சல்பர் சாயங்கள் கந்தக சாயங்கள் மற்றும் சல்பர் வாட் சாயங்களை அடிப்படையாகக் கொண்டவை, மேலும் அவை டிஸ்பர்ஸ் சாயங்களின் வணிகச் செயலாக்க முறையின்படி தயாரிக்கப்படுகின்றன.அவை முக்கியமாக பாலியஸ்டர்-விஸ்கோஸ் அல்லது பாலியஸ்டர்-பருத்தி கலந்த துணிகளை ஒரே குளியலில் சிதறடிக்கும் சாயங்களுடன் திண்டு சாயமிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.நிப்பான் கயாகு தயாரிக்கும் கயாகு ஹோமோடியில் 16 வகைகள் உள்ளன.

குறிப்பிட்ட சாயமிடும் செயல்முறையை நான்கு படிகளாகப் பிரிக்கலாம்

(1) சாயங்களைக் குறைத்தல் கந்தகச் சாயங்களைக் கரைப்பது எளிது.சோடியம் சல்பைடு பொதுவாக குறைக்கும் முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது ஒரு கார முகவராகவும் செயல்படுகிறது.லுகோ உடல் ஹைட்ரோலைஸ் செய்யப்படுவதைத் தடுக்க, சோடா சாம்பல் மற்றும் பிற பொருட்களை சரியான முறையில் சேர்க்கலாம், ஆனால் குறைப்பு குளியல் காரத்தன்மை மிகவும் வலுவாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் சாய குறைப்பு விகிதம் குறையும்.

(2) சாயக் கரைசலில் உள்ள சாய லியூகோ நார்ச்சத்தால் உறிஞ்சப்படுகிறது.சல்பர் சாயத்தின் லுகோ, சாயக் கரைசலில் அயனி நிலையில் உள்ளது.இது செல்லுலோஸ் ஃபைபருக்கு நேரடித் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் இழையின் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்பட்டு ஃபைபரின் உட்புறத்தில் பரவுகிறது.சல்பர் சாய லியூகோ செல்லுலோஸ் ஃபைபருக்கு குறைந்த நேரடித்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, பொதுவாக சிறிய குளியல் விகிதத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் அதே நேரத்தில் பொருத்தமான எலக்ட்ரோலைட்டைச் சேர்க்கிறது, அதிக வெப்பநிலையில் சாயமிடும் வீதத்தை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் நிலை சாயமிடுதல் மற்றும் ஊடுருவலை மேம்படுத்தலாம்.

(3) ஆக்சிஜனேற்ற சிகிச்சை சல்பர் சாய லியூகோ ஃபைபர் மீது சாயமிட்ட பிறகு, விரும்பிய நிறத்தைக் காட்ட அது ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட வேண்டும்.சல்பர் சாயங்கள் சாயமிட்ட பிறகு ஆக்ஸிஜனேற்றம் ஒரு முக்கியமான படியாகும்.சாயமிட்ட பிறகு, எளிதில் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட கந்தக சாயங்களை கழுவுதல் மற்றும் காற்றோட்டம் செய்த பிறகு காற்றில் ஆக்ஸிஜனேற்றம் செய்யலாம், அதாவது காற்று ஆக்சிஜனேற்ற முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது;எளிதில் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படாத சில சல்பர் சாயங்களுக்கு, ஆக்சிஜனேற்றத்தை ஊக்குவிக்க ஆக்சிஜனேற்ற முகவர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

(4) பிந்தைய செயலாக்கம், சுத்தப்படுத்துதல், எண்ணெய் தடவுதல், உடையக்கூடிய தன்மை எதிர்ப்பு மற்றும் வண்ண நிர்ணயம் போன்றவை. வால்கனைஸ் செய்யப்பட்ட காரத்தில் உள்ள சாயமும் கந்தகமும் காற்றில் எளிதில் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு கந்தக அமிலத்தை உருவாக்குகின்றன, இது செல்லுலோஸ் ஃபைபருக்கு அமில நீராற்பகுப்பை ஏற்படுத்தும் மற்றும் சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.வலிமையைக் குறைத்து, ஃபைபர் உடையக்கூடியதாக மாற்றவும்.எனவே, யூரியா, ட்ரைசோடியம் பாஸ்பேட், எலும்பு பசை, சோடியம் அசிடேட், முதலியன உடையக்கூடிய எதிர்ப்பு முகவர்களுடன் சிகிச்சையளிக்க முடியும். சூரிய ஒளி மற்றும் கந்தக சாயங்களின் சோப்பு வேகத்தை மேம்படுத்த, சாயமிட்ட பிறகு அதை சரிசெய்யலாம்.வண்ண பொருத்துதல் சிகிச்சையில் இரண்டு முறைகள் உள்ளன: உலோக உப்பு சிகிச்சை (பொட்டாசியம் டைக்ரோமேட், காப்பர் சல்பேட், காப்பர் அசிடேட் மற்றும் இந்த உப்புகளின் கலவைகள் போன்றவை) மற்றும் கேஷனிக் கலர் ஃபிக்சிங் ஏஜென்ட் சிகிச்சை (வண்ண பொருத்துதல் முகவர் Y போன்றவை).உற்பத்தியில், குரோமியம் மாசுபாட்டைக் குறைக்கக்கூடிய கேஷனிக் கலர்-ஃபிக்சிங் ஏஜென்ட் மற்றும் செப்பு உப்பு ஆகியவற்றால் கலர்-ஃபிக்சிங் ஏஜென்ட் M ஐப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

l சோடியம் சல்பைடு: பயன்படுத்தும்போது இவற்றைக் கவனியுங்கள்!

"நீங்கள் தொந்தரவாக இருப்பதால் நீங்கள் வருத்தப்படுகிறீர்களா?"

சோடியம் சல்பைட் தலையசைத்தது ஆனால் பேசவில்லை, ஆனால் குரல் மீண்டும் ஒலித்தது

"ஆனால், அது பரவாயில்லை."

சோடியம் சல்பைட் மனிதனைப் பார்த்தது, அவர் அரிப்பைத் தடுக்கும் ஆடைகள், ஒரு எரிவாயு முகமூடி மற்றும் ரப்பர் கையுறைகளை அணிந்திருந்தார்.

"பார், இவை மிகவும் எளிமையானவை மற்றும் தொந்தரவாக இல்லை."

"இல்லை, இது மிகவும் தொந்தரவாக இருக்கிறது.நீங்கள் அரிப்பு எதிர்ப்பு வேலை ஆடைகள், ஒரு எரிவாயு முகமூடி மற்றும் ரப்பர் கையுறைகளை அணிய வேண்டும்.சாதாரண விஷயங்கள் பயனற்றவை.உங்களிடம் நிறைய முன்னெச்சரிக்கைகள் உள்ளன.நீங்கள் கவனமாக இல்லாவிட்டால், நீங்கள் காயமடைவீர்கள்.பயன்பாட்டின் போது நீங்கள் அவற்றைக் கையாள வேண்டும்.கழிவு வாயு மற்றும் கழிவு நீர்."

“இருப்பினும், என்னிடம் ஒரு தீர்வு இருக்கிறது.நான் காயமடைய வேண்டியதில்லை, என்னால் அதை நன்றாக தீர்க்க முடியும்.

நான் தற்செயலாக அதை என் ஆடைகளில் கொட்டினால், நான் உடனடியாக அசுத்தமான ஆடைகளை கழற்ற வேண்டும், குறைந்தது 15 நிமிடங்களுக்கு நிறைய ஓடும் நீரில் துவைக்க வேண்டும், பின்னர் மருத்துவரிடம் செல்ல வேண்டும்;நான் தற்செயலாக கண்களைத் தொட்டால், நான் உடனடியாக கண் இமைகளை உயர்த்தி, ஏராளமான ஓடும் நீரில் கழுவலாம் அல்லது மருத்துவ கவனிப்பைத் தேடுவதற்கு முன் குறைந்தபட்சம் 15 நிமிடங்களுக்கு சாதாரண உப்புநீரை நன்கு துவைக்கலாம்;தற்செயலாக உள்ளிழுக்கப்பட்டால், நான் விரைவாக அந்த இடத்தை விட்டு வெளியேறி, காற்றுப்பாதையில் தடையில்லாமல் இருக்க சுத்தமான காற்று உள்ள இடத்திற்குச் செல்வேன்.சுவாசம் கடினமாக இருந்தால், மீண்டும் ஆக்ஸிஜனைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.சுவாசம் நின்று விட்டால், உடனடியாக செயற்கை சுவாசம் செய்து மருத்துவ உதவியை நாடுங்கள்;தற்செயலாக விழுங்கப்பட்டால், நான் தண்ணீரில் வாயை துவைப்பேன், பால் அல்லது முட்டையின் வெள்ளைக்கருவை குடிப்பேன், பின்னர் மருத்துவ உதவியை நாடுவேன்."

"ஆனால் நான் இன்னும் எரியக்கூடியவன்!"

"எனக்குத் தெரியும், நீங்கள் ஒரு நீரற்ற நிலையில் தன்னிச்சையான எரிப்புப் பொருள், மேலும் தூசி தன்னிச்சையாக காற்றில் எரிவது எளிது.அது அமிலத்தை சந்திக்கும் போது சிதைந்து எரியக்கூடிய வாயுக்களை வெளியிடும்.இது தூள் வடிவில் இருக்கும்போது வெடிக்கும் கலவைகளை உருவாக்கலாம், மேலும் அக்வஸ் கரைசல் அரிக்கும் மற்றும் மிகவும் நச்சுத்தன்மையுடையது.வலுவான எரிச்சலூட்டும்.100 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் நீங்கள் ஆவியாகத் தொடங்குகிறீர்கள், மேலும் நீராவி கண்ணாடியைத் தாக்கும்.

இதைக் கேட்ட ந சு மேலும் வருத்தமடைந்தாள்.இப்போது உயர்த்தப்பட்ட தலை ஏற்கனவே குனிந்துவிட்டது, மீண்டும் பேச்சாளரைப் பார்க்கத் துணியவில்லை.

"ஆனால் அது ஒரு பொருட்டல்ல, தண்ணீர், மூடுபனி நீர் மற்றும் மணல் தீயை அணைக்கும் வரை.கசிவு இருந்தால், அசுத்தமான பகுதியை தனிமைப்படுத்தி, முழு முகமூடி மற்றும் அமில எதிர்ப்பு மற்றும் காரம் வேலை செய்யும் ஆடைகளை அணிந்து, மேல் காற்றிலிருந்து காட்சிக்குள் நுழையவும்.மண்வாரி உலர்ந்த, சுத்தமான, மூடப்பட்ட கொள்கலனில் சேகரிக்கப்படுகிறது, அல்லது அதிக அளவு தண்ணீரில் துவைக்கப்படுகிறது, நீர்த்த பின்னர் கழிவுநீர் அமைப்பில் வைக்கப்படுகிறது.பெரிய அளவிலான கசிவு ஏற்பட்டால், அதை சேகரித்து மறுசுழற்சி செய்யவோ அல்லது அகற்றுவதற்காக கழிவுகளை அகற்றும் இடத்திற்கு கொண்டு செல்லவோ மட்டுமே முடியும்.ஆனால் இவை அனைத்தும் நாம் முன்கூட்டியே கற்றுக்கொண்ட அறிவு மற்றும் எங்கள் நிறுவனத்தின் ஊழியர்கள் தொழில்முறை மற்றும் முறையான கற்றல் மற்றும் பயிற்சிக்கு உட்பட்டுள்ளனர், இதனால் கசிவுகள் ஏற்படாது.கவலைப்படாதே, குற்ற உணர்வு ஒருபுறம் இருக்கட்டும், அது உன் தவறு அல்ல!”

சிறிது நேரம் கழித்து, சோடியம் சல்பைட் தலையை உயர்த்தி கூறினார்: “ஆனால் நீங்கள் கவனமாக இருக்க வேண்டும்!நீங்கள் இதைக் கற்றுக்கொண்டாலும், நீங்கள் கவனமாக இருக்க வேண்டும், என்னைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் ஆபத்தானது.

l சோடியம் சல்பைட்: என்னை வெளியே அழைத்துச் செல்ல விரும்பினால், கவனம் செலுத்துங்கள்!

“இன்றே சோடியம் சல்பைடை பேக் செய்து கொண்டு செல்லுங்கள்.எல்லா முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளும் உங்களுக்குத் தெரியும்.விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பேக்கேஜிங் உங்களுக்குத் தெரியும்!"

"ஆம்!"

சிறிது நேரத்தில், தொழிற்சாலை வேலை செய்யத் தொடங்கியது.

சோடியம் சல்பைடு 0.5 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகு டிரம்ஸில் இறுக்கமாக மூடப்பட்டிருக்கும், மேலும் ஒவ்வொரு டிரம்மின் நிகர எடையும் 100 கிலோவுக்கு மேல் இல்லை.பேக்கிங் செய்த பிறகு, அது கோண்டோலாவில் ஏற்றப்பட்டது.

இரயில்வே அமைச்சகத்தின் “ஆபத்தான சரக்கு போக்குவரத்து விதிகளில்” உள்ள ஆபத்தான சரக்குகள் அசெம்பிளி அட்டவணையின்படி ரயில்வே பாதுகாப்பு ஆய்வாளர்கள் ஆபத்தான பொருட்களை சேகரிக்கின்றனர்.ஏற்றுமதியின் போது, பணியாளர்கள் பேக்கேஜிங்கின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பை கண்டிப்பாக சரிபார்த்தனர், மேலும் அது ஆக்ஸிஜனேற்றங்கள், அமிலங்கள், உணவு இரசாயனங்கள் போன்றவற்றுடன் கலக்கப்படவில்லை என்பதை உறுதிசெய்தனர். கூடுதலாக, வாகனத்தில் தொடர்புடைய வகைகள் மற்றும் அளவுகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. தீயணைப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் கசிவு அவசர சிகிச்சை உபகரணங்கள்.

காரில் இருக்கும் போது, புறப்படுவதற்கு முன் யாரோ தன்னிடம் சொன்னதை நினைக்காமல் இருக்க முடியவில்லை

அவர் கூறினார், “நீங்கள் அதிக விஷம் மற்றும் அரிக்கும் தன்மை கொண்டவர் என்று நீங்கள் நினைக்கலாம், ஆனால் உங்களுக்கு பல பயன்கள் இருப்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும், மேலும் உங்களை அழைத்துச் செல்பவருக்கு அவர் கவனம் செலுத்த வேண்டியதையும் நாங்கள் கூறுவோம்.நீங்கள் செய்ய வேண்டியது எல்லாம் கவனமாக இருக்க வேண்டும்.உங்கள் பங்கை தாருங்கள், எங்கள் கவனிப்பு பயனுள்ளதாக இருக்கட்டும், உங்கள் பலத்தைப் பார்ப்போம், இதுவே போதும்.

சோடியம் சல்பைடு குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் உலர்ந்த கிடங்கில் மீண்டும் தங்கும்போது, அது இன்னும் தண்ணீரில் நனைக்க ஏங்குகிறது, ஆனால் அது இனி சலிப்படையாது, ஆனால் அதன் புதிய உரிமையாளர் வேலையை முடிக்க காத்திருக்க முடியாது!

சோடியம் சல்பைடு பற்றி உங்களுக்கு உண்மையில் தெரியுமா?

நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, சோடியம் சல்பைடு அதிக நச்சுத்தன்மையும், அரிக்கும் தன்மையும் கொண்டது, ஆனால் இது பல துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, எனவே சோடியம் சல்பைடு பற்றிய தொடர்புடைய தகவல்களை நீங்கள் உண்மையில் புரிந்துகொள்கிறீர்களா?

l சோடியம் சல்பைட்டின் கண்ணோட்டம்

தூய சோடியம் சல்பைடு ஒரு நிறமற்ற படிக தூள் ஆகும், இது வலுவான ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டி மற்றும் தண்ணீரில் எளிதில் கரையக்கூடியது.அக்வஸ் கரைசல் ஒரு வலுவான கார எதிர்வினையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தோல் மற்றும் முடியைத் தொடும்போது தீக்காயங்களை ஏற்படுத்தும், எனவே சோடியம் சல்பைடு ஆல்கலி சல்பைடு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.சோடியம் சல்பைட் அக்வஸ் கரைசல் மெதுவாக காற்றில் சோடியம் தியோசல்பேட், சோடியம் சல்பைட், சோடியம் சல்பேட் மற்றும் சோடியம் பாலிசல்பைடு ஆக ஆக்ஸிஜனேற்றப்படும்.தொழில்துறை சோடியம் சல்பைட்டின் நிறம் இளஞ்சிவப்பு, பழுப்பு சிவப்பு மற்றும் அசுத்தங்கள் காரணமாக காக்கி.ஹைட்ரஜன் சல்பைட் வாசனை மற்றும் ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டியுடன் கூடிய மஞ்சள் செதில்களாக சோடியம் சல்பைடு.இது ஒளி மற்றும் காற்றில் வெளிப்படும் போது மஞ்சள் முதல் பழுப்பு-கருப்பு நிறமாக மாறும், மேலும் படிப்படியாக ஹைட்ரஜன் சல்பைடை உருவாக்குகிறது, இது அமிலம் அல்லது கார்போனிக் அமிலத்தை சந்திக்கும் போது சிதைந்துவிடும்.இது தண்ணீரில் எளிதில் கரையக்கூடியது, எத்தனாலில் சிறிது கரையக்கூடியது மற்றும் ஈதரில் கரையாதது.அக்வஸ் கரைசல் காரமானது, மேலும் கரைசல் காற்றில் வைக்கப்படும் போது படிப்படியாக சோடியம் தியோசல்பேட் மற்றும் சோடியம் ஹைட்ராக்சைடாக மாறும்.

எனது நாட்டில் சோடியம் சல்பைட்டின் வளர்ச்சி நீண்ட வரலாறும் வளமான அனுபவமும் கொண்டது.சோடியம் சல்பைட்டின் உற்பத்தி 1830 களில் உருவானது, மேலும் சிறிய அளவிலான உற்பத்தி முதன்முதலில் லியோனிங்கில் உள்ள டேலியனில் உள்ள ஒரு இரசாயன தொழிற்சாலையால் தொடங்கப்பட்டது.1980 களில் இருந்து 1990 களின் நடுப்பகுதி வரை, சர்வதேச இரசாயன தொழில்துறையின் தீவிர வளர்ச்சியுடன், உள்நாட்டு சோடியம் சல்பைட் தொழில் அடிப்படை மாற்றங்களுக்கு உட்பட்டுள்ளது.உற்பத்தியாளர்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் அளவு வியத்தகு அளவில் அதிகரித்துள்ளது, மேலும் வளர்ச்சி வேகமாக உள்ளது.யுன்செங், ஷாங்சியை மையமாகக் கொண்ட சோடியம் சல்பைட் உற்பத்திப் பகுதி, யுன்னான், சின்ஜியாங், உள் மங்கோலியா, கன்சு, கிங்காய், நிங்சியா மற்றும் ஷான்சி உள்ளிட்ட 10க்கும் மேற்பட்ட மாகாணங்கள் மற்றும் பகுதிகளுக்கு வேகமாக விரிவடைந்துள்ளது.தேசிய ஆண்டு உற்பத்தி திறன் 1980களின் பிற்பகுதியில் 420,000 டன்னிலிருந்து 1990களின் நடுப்பகுதியில் 640,000 டன்னாக உயர்ந்தது.அதன் வெளியீடு வடமேற்கு சீனாவில் உள்ள உள் மங்கோலியா, கன்சு மற்றும் சின்ஜியாங்கில் வேகமாக உருவாகிறது.உள் மங்கோலியாவின் உற்பத்தி திறன் 200,000 டன்களை எட்டியுள்ளது, மேலும் இது சீனாவில் சோடியம் சல்பைட் பொருட்களின் மிகப்பெரிய உற்பத்தித் தளமாக மாறியுள்ளது.

எங்கள் நிறுவனம் சோடியம் சல்பைட் தயாரிப்புகளைத் தொடர்பு கொள்ளத் தொடங்கியதிலிருந்து, நாங்கள் பல நிறுவனங்களுடன் ஒத்துழைப்பை அடைந்துள்ளோம் மற்றும் மிக உயர்ந்த மதிப்பீடுகளைப் பெற்றுள்ளோம்.தயாரிப்பு தரம் மற்றும் போக்குவரத்து மற்றும் பிற விஷயங்களுக்கு நாங்கள் உத்தரவாதம் அளிக்க முடியும், "தர சேவை", "தயாரிப்பு முதலில்" மற்றும் "வாடிக்கையாளர் முதலில்" இது நாங்கள் எப்போதும் கடைபிடிக்கும் கொள்கை!

l சோடியம் சல்பைட்டின் பயன்பாடு:

1. சாயத் தொழில் கந்தகச் சாயங்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது, மேலும் இது சல்பர் நீலம் மற்றும் கந்தக நீலத்திற்கான மூலப்பொருளாகும்.

2. அச்சிடும் மற்றும் சாயமிடும் தொழிலில், இது கந்தகச் சாயங்களைக் கரைக்கும் சாய உதவியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. காகிதத் தொழிலில், இது காகிதத்திற்கான சமையல் முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4. ஜவுளித் தொழிலில், இது மனிதனால் உருவாக்கப்பட்ட இழைகளை நீக்குவதற்கும் நைட்ரேட்டுகளைக் குறைப்பதற்கும், பருத்தி துணி சாயமிடுவதற்கு ஒரு மோர்டண்டாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

5. தோல் பதனிடும் தொழிலில், இது மூலத் தோல்களை நீக்குவதற்கு நீராற்பகுப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் உலர்ந்த தோல்களை ஊறவைப்பதை துரிதப்படுத்தவும் அவற்றை மென்மையாக்கவும் சோடியம் பாலிசல்பைடு தயாரிக்கவும் பயன்படுகிறது.

6. எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் தொழிற்துறையானது நேரடி மின்முலாம் பூசுவதில் கடத்தும் அடுக்கின் சிகிச்சைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, சோடியம் சல்பைடு மற்றும் பல்லேடியத்தின் எதிர்வினை மூலம் உலோகம் அல்லாத மேற்பரப்பில் ஒரு நல்ல கடத்தும் அடுக்கை உருவாக்கும் நோக்கத்தை அடைய கூழ் பல்லேடியம் சல்பைடை உருவாக்குகிறது.

7. ஃபெனாசெட்டின் போன்ற ஆண்டிபிரைடிக் மருந்துகளை உற்பத்தி செய்ய மருந்துத் தொழில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

8. இராணுவத் தொழிலிலும் சில பயன்கள் உள்ளன.

9. கனிம மிதவையில், சோடியம் சல்பைடு பெரும்பாலான சல்பைட் தாதுக்களின் தடுப்பானாகவும், இரும்பு அல்லாத உலோக ஆக்சைடு தாதுக்களின் சல்பைட் முகவராகவும், சல்பைடு தாதுக்களின் கலப்பு செறிவுகளை நீக்கும் பொருளாகவும் இருக்கிறது.

10. நீர் சுத்திகரிப்புகளில், இது முக்கியமாக மின்முலாம் அல்லது உலோக அயனிகளைக் கொண்ட பிற கழிவுநீரைச் சுத்திகரிக்கப் பயன்படுகிறது, மேலும் ஜெர்மானியம், தகரம், ஈயம், வெள்ளி, காட்மியம், தாமிரம், பாதரசம், துத்தநாகம் போன்ற உலோக அயனிகளை அகற்ற உலோக அயனிகளைத் துரிதப்படுத்த சல்பர் அயனிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. , மாங்கனீசு காத்திருக்கவும்.சோடியம் சல்பைட் மழைப்பொழிவு முறை கன உலோக கழிவுநீரில் மதிப்புமிக்க உலோக கூறுகளை மீட்டெடுக்க முடியும்.

11. அலுமினியம் மற்றும் உலோகக்கலவைகளின் கார பொறிப்புக் கரைசலில் தகுந்த அளவு சோடியம் சல்பைடைச் சேர்ப்பது, பொறிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பின் தரத்தை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், மேலும் கார பொறிப்புக் கரைசலில் உள்ள துத்தநாகம் போன்ற காரம்-கரையக்கூடிய ஹெவி மெட்டல் அசுத்தங்களை அகற்றவும் இதைப் பயன்படுத்தலாம். .

12. இது சோடியம் தியோசல்பேட், சோடியம் பாலிசல்பைட், சல்பர் சாயங்கள் போன்றவற்றின் மூலப்பொருள்.

13. நைட்ரஜன் உர உற்பத்தியில் நீர் கடினத்தன்மையை பகுப்பாய்வு செய்யவும்.

விவரங்கள்:

உலோகவியல் தொழில்:

1) அரிதான எர்த் லீசேட்டில் உள்ள அசுத்தங்களை அகற்றுதல் வானிலை மேலோடு எலுஷன் வகை அரிய பூமி தாதுக்களைக் கையாளும் போது, வலுவான எலக்ட்ரோலைட் கரைசலுடன் கசிவு மற்றும் கசிவு செய்த பிறகு, பெறப்பட்ட அரிதான எர்த் லீக்கேட் பெரும்பாலும் Al3+, Fe3+ போன்ற அதிக அளவு அசுத்த அயனிகளைக் கொண்டுள்ளது. , Ca2+, Mg2+, Cu2+, முதலியன. ஆக்ஸாலிக் அமில மழைவீழ்ச்சி செயல்முறையைப் பயன்படுத்தும் போது, இந்த அசுத்தங்கள் தவிர்க்க முடியாமல் ஆக்சலேட் மழையை உருவாக்கி, அரிதான பூமி தயாரிப்புகளுக்கு மாற்றும், இது தயாரிப்பின் தூய்மையைப் பாதிக்கிறது.மேலும், அடுத்தடுத்த பிரித்தெடுத்தல் செயல்பாட்டில் குழம்பாக்கப்படுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக, ஊட்ட திரவத்தில் உள்ள அசுத்த அயனிகளை முதலில் அகற்ற வேண்டும்.பல உலோக சல்பைடு படிவுகளின் கரைதிறன் தயாரிப்பு மாறிலிகள் இணைக்கப்பட்ட அட்டவணையில் காட்டப்பட்டுள்ளன.அரிதான எர்த் எலுவேட்டில் Na2S சேர்க்கப்படும் போது, கரைசலில் உள்ள கன உலோக அயனிகள் Cu2+, Pb2+, Zn2+ போன்றவை திறம்பட அகற்றப்படும்.சுமார் 5 இல் pH ஐக் கட்டுப்படுத்துவது மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்கு Na2S ஐ அரிய பூமியில் சேர்ப்பது அசுத்தங்களை அகற்றுவதில் நல்ல விளைவைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், அரிதான பூமிகளை இழக்காது என்று ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன.

2) ஆர்சனிக் அகற்ற Na2S ஐப் பயன்படுத்தவும்.ஆர்சனிக் பொதுவாக கனிமங்களில் சல்பைடு வடிவில் உள்ளது.பைரோமெட்டலர்ஜி செயல்பாட்டின் போது, பெரும்பாலான ஆர்சனிக் ஃப்ளூ வாயு மற்றும் தூசியாக மாறுகிறது, குறிப்பாக குறைந்த செறிவு கொண்ட SO2 இன் நேரடி உமிழ்வு சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்தும்.எனவே, ஃப்ளூ வாயுவைத் தொடர்ந்து சிகிச்சை அல்லது காலியாக்குவதற்கு முன் ஆர்சனிக் அகற்றுதல் செய்யப்பட வேண்டும்.SO2 ஃப்ளூ வாயுவை உறிஞ்சுவதற்கு Na2S கரைசலைப் பயன்படுத்தவும், இதனால் As3+ மற்றும் S2-வை As2S3 படிவு (Ksp=2.1×10-22), அதிக pH இல் (pH>8), As2S3 கரைந்து As3S3-6 அல்லது AsS2-ஐ உருவாக்கலாம். 3, குறைந்த pH உடன் ஒப்பிடும்போது, தீர்வு H2S வாயுவை உருவாக்கும்.யின் ஐஜுன் மற்றும் பலர் ஆராய்ச்சி.[4] கரைசலின் pH 2.0 முதல் 5.5 வரம்பில் கட்டுப்படுத்தப்படும் போது, எதிர்வினை நேரம் 50 நிமிடங்கள், எதிர்வினை வெப்பநிலை 30 முதல் 50 டிகிரி செல்சியஸ், மற்றும் ஃப்ளோக்குலண்ட் சேர்க்கப்பட்டால், ஆர்சனிக் அகற்றும் விகிதம் அடையலாம். 90%%மேலே.மருத்துவ குணம் கொண்ட வெள்ளை கார்பன் கருப்பு உற்பத்தியில், உற்பத்தி மூலப்பொருளின் செறிவூட்டப்பட்ட சல்பூரிக் அமிலத்தில் தூய்மையற்ற ஆர்சனிக் உள்ளடக்கத்தைக் குறைக்க, சோடியம் சல்பைடு அடர் சல்பூரிக் அமிலத்துடன் சேர்த்து As3+ வடிவத்தை As2S3 செய்து, படிந்து அதை நீக்குகிறது.உற்பத்தி நடைமுறையில் சோடியம் சல்பைட் ஆர்சனிக்கை வேகமான எதிர்வினை வேகத்துடன் மட்டுமல்லாமல், ஆர்சனிக் முழுவதுமாக அகற்றுவதையும் காட்டுகிறது.ஆர்சனிக்கை அகற்றிய பிறகு சல்பூரிக் அமிலத்தில் உள்ள ஆர்சனிக் உள்ளடக்கம் 0.5×10-6 க்கும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் இந்த மூலப்பொருளைக் கொண்டு தயாரிக்கப்படும் வெள்ளை கார்பன் பிளாக் இன் ஆர்சனிக் உள்ளடக்கம் ≤0.0003% ஆகும், இது அமெரிக்காவின் மருந்தகத்தின் விதிமுறைகளுக்கு முழுமையாக இணங்குகிறது.

நீர் சிகிச்சை:

சுற்றுச்சூழலுக்கும் மனித ஆரோக்கியத்திற்கும் மிகவும் தீங்கு விளைவிக்கும் பாதரசம் கொண்ட கழிவுநீரைக் கையாள்வது முக்கியமாகும்.சோடா தயாரிக்கும் தொழிலில், வெளியேற்றப்படும் கழிவுநீரில் பாதரசத்தின் உள்ளடக்கம் பொதுவாக சர்வதேச தரத்தை (0.05mg/L) விட அதிகமாக உள்ளது.பலவீனமான கழித்தல் (pH 8-11) கரைசலில், பாதரச அயனிகள் சோடியம் சல்பைடுடன் கரையாத படிவுகளை உருவாக்கலாம்.இணைக்கப்பட்ட அட்டவணையில் இருந்து HgS இன் கரைதிறன் தயாரிப்பு மிகவும் சிறியதாக இருப்பதைக் காணலாம் (Ksp=1.6×10-52).ஆராய்ச்சியின் மூலம், Na2S இன் அளவு நிலையானதாகவும், pH மதிப்பு 9-10 இல் கட்டுப்படுத்தப்படும்போதும் சிகிச்சை விளைவு சிறந்தது என்று தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் கழிவுநீரில் உள்ள Hg2+ தேசிய தரத்திற்கு (0.05mg/) கீழே குறைக்கப்படலாம். எல்).கூடுதலாக, நீரில் Fe(OH)2 மற்றும் Fe(OH)3 கொலாய்டுகளை உருவாக்க FeSO4 ஐ சேர்ப்பதன் மூலம், இந்த கொலாய்டுகள் பாதரச அயனிகளை உறிஞ்சுவது மட்டுமல்லாமல், உறைதல் மற்றும் மழைப்பொழிவு ஆகியவற்றில் நல்ல பங்கு வகிக்கும் HgS திட துகள்களை பொறி மற்றும் பூச்சு செய்ய முடியும். .வண்டல் இரண்டு முறை மாசுபடுத்தப்படுவது எளிதானது அல்ல, அகற்றுவதற்கு வசதியானது.

மின் முலாம் தொழில்:

1) Na2S மின்முலாம் பூசுவதில் பிரகாசமாக பயன்படுகிறது:

சோடியம் சல்பைடு நீரில் கரைந்து நேர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட சோடியம் அயனிகளாக (Na+) மற்றும் எதிர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட சல்பைடு அயனிகளாக (S2-) அயனியாக்கம் செய்யப்படுகிறது.எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் செயல்பாட்டின் போது, எலக்ட்ரோலைட்டில் S2- இருப்பது கேத்தோடு துருவமுனைப்பை ஊக்குவிக்கும்.அதே மின்னோட்டத்தில் இந்த நிலையில், கேத்தோடு எதிர்வினை வேகம் துரிதப்படுத்தப்படுகிறது.படிவு வேகமும் துரிதப்படுத்தப்படுகிறது, ஆழமான முலாம் பூசும் திறன் அதிகரிக்கிறது, பூச்சு சுத்திகரிக்கப்படுகிறது, மேலும் பூசப்பட்ட பகுதியின் மேற்பரப்பு அதற்கேற்ப பிரகாசமாகிறது.

2) சோடியம் சல்பைடு எலக்ட்ரோலைட்டில் உள்ள அசுத்தங்களை நீக்குகிறது:

மின்முலாம் உற்பத்தியின் போது, மூலப்பொருட்களில் உள்ள அதிக அல்லது குறைவான அசுத்தங்கள் முலாம் கரைசலில் கொண்டு வரப்படும்.இந்த அசுத்தங்கள் மின்முனைகளின் செயல்பாட்டின் கீழ் வித்தியாசமாக செயல்படுகின்றன, மேலும் குறைந்த திறன் கொண்ட அசுத்தங்கள் பூசப்பட்ட பகுதியின் மேற்பரப்பில் Zn2+ உடன் சேர்ந்து டெபாசிட் செய்யப்படும், இது பூசப்பட்ட அடுக்கின் தரத்தை பாதிக்கிறது.சோடியம் சல்பைடைச் சேர்த்த பிறகு, சோடியம் சல்பைடில் உள்ள S2- உலோக அசுத்த அயனிகளுடன் வீழ்படிவுகளை உருவாக்குகிறது, மின்வேதியியல் எதிர்வினைகளில் அசுத்தங்கள் கலந்துகொள்வதைத் தடுக்கிறது மற்றும் பூச்சு பிரகாசமாகிறது.

3) ஃப்ளூ கேஸ் டெசல்பரைசேஷனுக்கு Na2S கரைசலைப் பயன்படுத்துதல்

தற்போது, ஃப்ளூ வாயுவில் SO2 இன் மீட்பு முறை முக்கியமாக SO2 ஐ H2SO4, திரவ SO2 மற்றும் தனிம கந்தகமாக மாற்றுவதாகும்.எலிமெண்டல் சல்பர் அதன் கையாளுதல் மற்றும் போக்குவரத்தின் எளிமை காரணமாக மறுசுழற்சி செய்வதற்கும் ஒரு சிறந்த தயாரிப்பு ஆகும்.SO2 ஐக் குறைக்க, Na2S கரைசலில் இருந்து உற்பத்தி செய்யப்படும் H2S ஐப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் தனிம கந்தகத்தை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு புதிய செயல்முறை.இந்த செயல்முறை எளிமையானது மற்றும் பொது உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்கள் போன்ற இயற்கை எரிவாயு மற்றும் குறைந்த கந்தக நிலக்கரி போன்ற விலையுயர்ந்த குறைக்கும் முகவர்களை உட்கொள்ள தேவையில்லை.கரைசலின் pH 8.5-7.5 ஆக குறையும் போது, Na2S உடன் SO2 ஐ உறிஞ்சுவது H2S ஐ உருவாக்கும், மேலும் H2S மற்றும் SO2 ஆகியவை திரவ கட்டத்தில் ஈரமான கிளாஸ் எதிர்வினைக்கு உட்படும்.

கனிம பதப்படுத்தும் தொழில்:

1) சோடியம் சல்பைடு தடுப்பானாக:

சல்பைட் தாது மீது சோடியம் சல்பைட்டின் தடுப்பு விளைவு பொதுவாக இரண்டு அம்சங்களால் முக்கியமாக நம்பப்படுகிறது.ஒன்று, Na2S ஹைட்ரோலைஸ் செய்து HS-, HS-ஐ சல்பைட் தாதுக்களின் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்பட்ட சாந்தேட்டை விலக்குகிறது, அதே நேரத்தில், கனிம மேற்பரப்பின் ஹைட்ரோஃபிலிசிட்டியை அதிகரிக்க கனிம மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்படுகிறது;மற்றொன்று ஒருபுறம், Na2S இன் தடுப்பு விளைவு கனிம மேற்பரப்பில் HS-யின் உறிஞ்சுதலால் ஏற்படுவது மட்டுமல்லாமல், நீர்வாழ் கரைசலில் Na2S ஐ அயனியாக்கம் செய்வதன் மூலம் உருவாகும் S2 உடன் தொடர்புடையது என்று கருதப்படுகிறது.

2) ஆக்டிவேட்டராக சோடியம் சல்பைடு:

ஸ்மித்சோனைட்-லிமோனைட் அமைப்பின் மிதக்கும் ஆய்வுகள் லிமோனைட் அமீன் மிதவையில், குறைந்த pH இல் மட்டுமே, மின்னியல் விசையால் கனிம மேற்பரப்பில் அமீனை உறிஞ்ச முடியும் என்பதைக் காட்டுகிறது.இருப்பினும், Na2S ஐச் சேர்த்த பிறகு, லிமோனைட்டின் மேற்பரப்பில் ஒரு FeS படம் உருவாகிறது.FeS ஃபிலிம் அதிக pH இல் மூலக்கூறு அமின்களின் உறிஞ்சுதலை அதிகரிக்க முடியும் என்பதால், FeS மறுஉருவாக்கத் துகள்கள் மிதப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் லிமோனைட் அதிக pH இல் குறைக்கப்படலாம்.அமீன் மிதவை நிகழ்த்தப்பட்டது.கூடுதலாக, Na2S செப்பு ஆக்சைடு தாதுக்களுக்கான மிதக்கும் செயலியாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.மிதவைக் கரைசலில் பொருத்தமான அளவு Na2S சேர்க்கப்படும்போது, பிரிந்த S2- ஆனது ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட தாதுப்பொருளின் மேற்பரப்பில் உள்ள லட்டு அயனிகளுடன் ஒரு இடப்பெயர்ச்சி எதிர்வினைக்கு உட்படுகிறது, இது காப்பர் ஆக்சைடு தாதுப்பொருளின் மேற்பரப்பில் சல்பைட் படலத்தை உருவாக்குகிறது, இது நன்மை பயக்கும். சாந்தேட் சேகரிப்பாளர்களின் உறிஞ்சுதல்.இருப்பினும், காப்பர் ஆக்சைடு தாதுவின் மேற்பரப்பில் உருவாகும் காப்பர் சல்பைட் படம் மிகவும் உறுதியானது அல்ல, மேலும் கிளறி வலுவாக இருக்கும்போது அது விழுவது எளிது.டேய், ஹூபேயில் உள்ள டோடோசுய் செப்புச் சுரங்கத்தைக் கையாளும் போது (தாமிரம் அடங்கிய தாதுக்கள் முக்கியமாக மலாக்கிட்டால் ஆனது), மிதக்கும் முறையானது பல நிலைகளில் Na2S ஐச் சேர்ப்பது மற்றும் பல புள்ளிகளில் செறிவூட்டலைப் பிரித்தெடுப்பது நடுத்தர தாது சுழற்சியைக் குறைக்கிறது, மேலும் செப்பு செறிவு தர விகிதம் உற்பத்தி செயல்முறை 2.1% மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் செம்பு மற்றும் தங்க மீட்பு விகிதங்கள் முறையே 25.98% மற்றும் 10.81% அதிகரித்துள்ளது.பெர்கலைம் அமைப்பில் பெரல்காலி சுண்ணாம்பு மூலம் நசுக்கப்படும் பைரைட்டுக்கான மிதவை ஆக்டிவேட்டராகவும் Na2S பயன்படுத்தப்படலாம்.உயர் கார அமைப்பில், பைரைட்டின் மேற்பரப்பு ஹைட்ரோஃபிலிக் கால்சியம் படத்துடன் (Ca(OH)2, CaSO4) மூடப்பட்டிருக்கும், இது அதன் மிதவைத் தடுக்கிறது.ஆய்வுகள் Na2S ஐச் சேர்த்த பிறகு, ஹைட்ரோலைஸ் செய்யப்பட்ட HS- அயனிகள் Ca(OH)2, CaSO4 மற்றும் Fe(OH)3 ஆகியவற்றை ஒருபுறம் பைரைட்டின் மேற்பரப்பைக் கசக்கிவிடலாம், அதே நேரத்தில் அதை உறிஞ்சலாம். பைரைட்டின் மேற்பரப்பு..பைரைட்டுக்கு எலக்ட்ரான்களை மாற்றும் திறன் இருப்பதால், பைரைட்டின் இடைமுக திறன் EHS/S0 ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, HS- ஹைட்ரோபோபிக் தனிம கந்தகத்தை உருவாக்க சாந்தேட்டின் மேற்பரப்பில் எலக்ட்ரான்களை இழக்கிறது.இதன் விளைவாக வரும் தனிம கந்தகம் கனிமத்தின் மேற்பரப்பை பூசுகிறது, இதன் மூலம் எளிதாக மிதப்பதற்காக அதை செயல்படுத்துகிறது.

3) சோடியம் சல்பைடு தங்கம் மற்றும் வெள்ளி தாதுக்களுக்கு தூண்டப்பட்ட மிதக்கும் முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

தங்கத் தாதுவின் சேகரிப்பு இல்லாத மிதவை, மின் வேதியியல் கொள்கை மற்றும் சல்பைட் மற்றும் தங்கம்-வெள்ளி தாதுக்களின் மேற்பரப்பில் உள்ள எலக்ட்ரான் வேறுபாட்டை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவதால், சேகரிப்பான் இல்லாத மிதவை அதிக தேர்வுத்திறன் மற்றும் எளிமையான மறுஉருவாக்க அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது.கூடுதலாக, இது சாந்தேட் சேகரிப்பாளர்களின் மிதவையில் கட்டுப்படுத்த கடினமாக இருக்கும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அல்லாத உறிஞ்சுதலை நீக்குகிறது, மேலும் சயனைடு தங்கத்தை வெளியேற்றுவதற்கு முன்பு மருந்து அகற்றும் சிக்கலையும் சேகரிப்பான் பட தடை தங்கம் கசிவு பிரச்சனையையும் தீர்க்கிறது.எனவே, சமீபத்திய ஆண்டுகளில், மீட்பு முகவர்கள் இல்லாமல் தங்கம் மற்றும் வெள்ளி தாதுக்கள் மிதக்கும் பல ஆய்வுகள் உள்ளன.தங்கம் மற்றும் வெள்ளி தாதுக்களில் உள்ள தங்கம் மற்றும் சல்பைட் தாதுக்கள் பெரும்பாலும் இணைந்து வாழ்கின்றன, குறிப்பாக தங்கம் மற்றும் பைரைட் ஆகியவை நெருக்கமாகச் சார்ந்திருக்கின்றன.பைரைட்டின் மேற்பரப்பு குறைக்கடத்தி பண்புகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட எலக்ட்ரான் போக்குவரத்து திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதால், தாது குழம்பு pH 8 வரம்பில் இருக்கும் போது, HS-/S0 உடன் EHS-/S0 உடன் பைரைட்டின் மேற்பரப்பு மின்னியல் திறனை ஒப்பிடுவதன் மூலம் -13, பைரைட் என்னுடைய மேற்பரப்பின் மின்னியல் திறன் EHS-/S0 ஐ விட எப்போதும் அதிகமாக இருக்கும்.எனவே, கூழில் உள்ள Na2S ஆல் அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட HS- மற்றும் S2- ஆகியவை அடிப்படை கந்தகத்தை உருவாக்க பைரைட் மேற்பரப்பில் வெளியேற்றப்படும்.

தோல்தொழில்ry:

சாம்பல்-கார கலவை முறையைப் பயன்படுத்துதல்:

(1) தூய சுண்ணாம்பு கார முறை: சோடியம் சல்பைடு மற்றும் சுண்ணாம்பு கலவை;

(2) கார-கார முறை: சோடியம் சல்பைடு, காஸ்டிக் சோடா மற்றும் ஸ்லேக் செய்யப்பட்ட சுண்ணாம்பு ஆகியவற்றின் கலவை (பெரும்பாலும் எருமை தோல் மற்றும் பன்றித் தோலை சுண்ணாம்பு செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது).காஸ்டிக் சோடாவின் வலுவான காரத்தன்மை காரணமாக, தற்போதைய தோல் பதனிடுதல் உற்பத்தி அடிப்படையில் பன்றி தோல் உற்பத்திக்கு மட்டுமல்ல, சுண்ணாம்புக்கு மட்டுமல்ல.குறைந்த காஸ்டிக் சோடாவைப் பயன்படுத்துங்கள்;

(3) சுண்ணாம்பு-கார-உப்பு முறை: தூய சாம்பல்-கார முறையின் அடிப்படையில், கால்சியம் குளோரைடு, சோடியம் குளோரைடு, சோடியம் சல்பேட் போன்ற நடுநிலை உப்புகளைச் சேர்க்கவும்;

(4) நொதி சுண்ணாம்பு.

பெறுநர்:

1. இன்டர்டெர்மல் ஃபைப்ரஸ் மேட்ரிக்ஸை அகற்றவும், முடி, மேல்தோல் மற்றும் தோலழற்சிக்கு இடையேயான தொடர்பை பலவீனப்படுத்தவும், மீள் இழைகளை மாற்றவும், தசை திசுக்களை அழிக்கவும், அடுத்தடுத்த செயல்பாட்டில் தோலில் மற்ற பொருட்களின் விளைவைப் பெறவும்;

2. வெற்று தோலில் உள்ள எண்ணெயை சப்போனிஃபை செய்து, தோலில் உள்ள எண்ணெயின் ஒரு பகுதியை அகற்றி, டிக்ரீஸிங்கில் ஒரு குறிப்பிட்ட பங்கு வகிக்கிறது;

3. கொலாஜன் பகுதியின் இரண்டாம் நிலைப் பிணைப்புகளைத் திறக்கவும், இதனால் கொலாஜன் இழைகள் சரியாகத் தளர்த்தப்பட்டு அதிக கொலாஜன் செயலில் குழுக்கள் வெளியிடப்படுகின்றன;

4. கோட் மற்றும் க்யூட்டிகல் (காரம் அழுகிய முடி) அகற்றவும்.

சாய தொழில்:

சல்பர் சாயங்கள் பிறந்ததிலிருந்து 100 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான வரலாற்றைக் கொண்டுள்ளன.முதல் கந்தகச் சாயங்கள் 1873 இல் Croissant மற்றும் Bretonniere ஆல் தயாரிக்கப்பட்டன. அவை கரிம இழைகள் கொண்ட மரச் சில்லுகள், மட்கிய, தவிடு, கழிவுப் பருத்தி மற்றும் கழிவு காகிதம் போன்றவற்றை ஒருங்கிணைத்து, கார சல்பைட் மற்றும் பாலிசல்பைடுடன் சூடுபடுத்துவதன் மூலம் பெறப்படுகின்றன.இந்த இருண்ட, துர்நாற்றம் கொண்ட ஹைக்ரோஸ்கோபிக் சாயம் ஒரு நிலையற்ற கலவையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தண்ணீரில் எளிதில் கரையக்கூடியது.ஒரு கார குளியல் மற்றும் ஒரு கார சல்பைட் குளியல் மூலம் பருத்திக்கு சாயமிடும்போது, ஒரு பச்சை சாயம் பெறப்படுகிறது.காற்றில் வெளிப்படும் போது பருத்தி பழுப்பு நிறமாக மாறும் அல்லது நிறத்தை சரிசெய்ய டைக்ரோமேட் கரைசலுடன் வேதியியல் ரீதியாக ஆக்ஸிஜனேற்றப்படும்.இந்த சாயங்கள் சிறந்த சாயமிடுதல் செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த விலை கொண்டவை என்பதால், அவை பருத்தி சாயமிடுதல் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படலாம்.

1893 ஆம் ஆண்டில், ஆர்.விகல் சோடியம் சல்பைட் மற்றும் கந்தகத்துடன் பி-அமினோபீனாலை உருக்கி கருப்பு கந்தக சாயங்களை உருவாக்கினார்.சில பென்சீன் மற்றும் நாப்தலீன் வழித்தோன்றல்களை சல்பர் மற்றும் சோடியம் சல்பைடுடன் உருக்கி பலவிதமான கருப்பு கந்தக சாயங்களை உருவாக்க முடியும் என்பதையும் அவர் கண்டறிந்தார்.சாயம்.அப்போதிருந்து, மக்கள் இந்த அடிப்படையில் நீலம், சிவப்பு மற்றும் பச்சை கந்தக சாயங்களை உருவாக்கியுள்ளனர்.அதே நேரத்தில், தயாரிப்பு முறை மற்றும் சாயமிடும் செயல்முறையும் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.நீரில் கரையக்கூடிய கந்தகச் சாயங்கள், திரவ கந்தகச் சாயங்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த கந்தகச் சாயங்கள் ஆகியவை ஒன்றன் பின் ஒன்றாகத் தோன்றி, கந்தகச் சாயங்கள் செழித்து வளர்கின்றன.

சல்பர் சாயங்கள் தற்போது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் சாயங்களில் ஒன்றாகும்.அறிக்கைகளின்படி, உலகில் சல்பர் சாயங்களின் வெளியீடு 100,000 டன்களுக்கும் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் மிக முக்கியமான இனம் கந்தக கருப்பு சாயங்கள்.தற்போது, கந்தக சாயங்களின் மொத்த உற்பத்தியில் 75%~85% கந்தக கறுப்பின் வெளியீடு ஆகும்.அதன் எளிமையான தொகுப்பு, குறைந்த விலை, நல்ல வேகம் மற்றும் புற்றுநோயை உண்டாக்கும் தன்மை இல்லாததால், இது அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல் உற்பத்தியாளர்களால் விரும்பப்படுகிறது.இது பருத்தி மற்றும் பிற செல்லுலோஸ் இழைகளின் சாயமிடுவதில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கருப்பு மற்றும் நீலத் தொடர்கள் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சல்பர் சாயங்களின் தொழில்துறை உற்பத்திக்கு இரண்டு முறைகள் உள்ளன:

1) பேக்கிங் முறை, பேக்கிங் அமின்கள், பீனால்கள் அல்லது நைட்ரோ சேர்மங்களின் மூல நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்கள் சல்பர் அல்லது சோடியம் பாலிசல்பைடுடன் அதிக வெப்பநிலையில் மஞ்சள், ஆரஞ்சு மற்றும் பழுப்பு கந்தகச் சாயங்களைத் தயாரிக்கலாம்.

2) கொதிக்கும் முறை, கருப்பு, நீலம் மற்றும் பச்சை சல்பர் சாயங்களைத் தயாரிக்க, நீர் அல்லது கரிம கரைப்பான்களில் மூல நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்கள் மற்றும் சோடியம் பாலிசல்பைட் ஆகியவற்றின் அமின்கள், பீனால்கள் அல்லது நைட்ரோ கலவைகளை சூடாக்கி கொதிக்க வைக்கவும்.

வகைப்பாடு

1) தூள் வல்கனைசேஷன்

2) நீரில் கரையக்கூடிய வல்கனைசேஷன்

3) திரவ வல்கனைசேஷன்

4) சுற்றுச்சூழல் நட்பு வல்கனைசேஷன்

5) சல்பர் குறைப்பு

6) சிதறல் வல்கனைசேஷன்

கட்டமைப்பு சாயமிடுதல் பொறிமுறை

சல்பர் சாயங்கள் ஒரு வகையான கந்தகம் கொண்ட சாயங்கள்.மூலக்கூறு இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கந்தக அணுக்களால் ஆன சல்பர் பிணைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது.பயன்படுத்தப்படும் போது, அது ஒரு லுகோ உடலாக குறைக்கப்படுகிறது, அதனால் அது தண்ணீரில் கரைந்து நார்ச்சத்து சாயமிடலாம்.சல்பர் சாயத்தின் பண்புகள் சாயத்தின் வகையைப் பொறுத்து மாறுபடும்.சல்பர் சாயங்கள் அதிக சலவை வேகம் மற்றும் வலுவான பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளன.தேய்க்கும் வேகம் மற்றும் தெளிவு ஆகியவை எதிர்வினை சாயங்களைப் போல சிறப்பாக இல்லை என்றாலும், அவற்றின் கறை வேகம் மற்றும் லேசான வேகம் எதிர்வினை சாயங்களை விட சிறந்தது, மேலும் கந்தக சாயங்கள் குறைந்த உப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் சாயமிடும்போது குறைந்த தண்ணீரை உட்கொள்ளும்.சில.சல்பர் சாயங்கள் நைட்ரோ மற்றும் அமினோ குழுக்களைக் கொண்ட கரிம சேர்மங்களாகும், அவற்றில் பெரும்பாலானவை அதிக வெப்பநிலையில் சல்பர் மற்றும் சோடியம் சல்பைடுடன் வினைபுரிவதன் மூலம் உருவாகின்றன.பல கந்தக சாயங்களுக்கு திட்டவட்டமான இரசாயன சூத்திரம் இல்லை.சல்பர் சாயங்களின் சாயமிடும் கொள்கை வாட் சாயங்களைப் போன்றது.அவை நீரில் கரையக்கூடிய லுகோசோம்களை உருவாக்குகின்றன, அவை இரசாயன குறைப்பு எதிர்வினைகள் மூலம் இழைகளை சாயமிடுவதற்கு இழைகளுடன் தொடர்பு கொண்டுள்ளன, பின்னர் ஆக்சிஜனேற்றத்தின் மூலம் இழைகளுடன் இறுக்கமாக பிணைக்கப்படுகின்றன.

கந்தகச் சாயங்கள் நீரில் கரையாதவை, மேலும் சாயங்களைச் சாயமிடும்போது கரையக்கூடிய லுகோசோம்களாக மாற்ற சோடியம் சல்பைடு அல்லது பிற குறைக்கும் முகவர்கள் தேவைப்படுகின்றன.இது நார்ச்சத்துடன் ஒரு தொடர்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் நார்ச்சத்தை சாயமிடுகிறது, பின்னர் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் வண்ண வளர்ச்சிக்குப் பிறகு அதன் கரையாத நிலையை மீட்டெடுக்கிறது மற்றும் ஃபைபர் மீது சரிசெய்கிறது.எனவே கந்தகச் சாயமும் ஒருவகை வாட் சாயமே.பருத்தி, கைத்தறி, விஸ்கோஸ் மற்றும் பிற இழைகளுக்கு சாயமிடுவதற்கு சல்பர் சாயங்களைப் பயன்படுத்தலாம்.உற்பத்தி செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, செலவு குறைவாக உள்ளது, மேலும் இது ஒற்றை நிறம் அல்லது கலப்பு வண்ணங்களை சாயமிடலாம்.இது நல்ல ஒளி வேகம் மற்றும் மோசமான உடைகள் வேகம் கொண்டது.வண்ண நிறமாலையில் சிவப்பு மற்றும் ஊதா பற்றாக்குறை உள்ளது, மேலும் நிறம் இருண்டது, அடர்த்தியான வண்ணங்களை சாயமிடுவதற்கு ஏற்றது.

சாயமிடும் பொறிமுறை

செயல்முறை:

சாயமிடும் செயல்முறையை பின்வரும் நான்கு படிகளாகப் பிரிக்கலாம்:

1) சாயங்களைக் குறைத்தல் சல்பர் சாயங்களைக் கரைப்பது ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது.சோடியம் சல்பைடு பொதுவாக குறைக்கும் முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது ஒரு கார முகவராகவும் செயல்படுகிறது.லுகோ உடல் ஹைட்ரோலைஸ் செய்யப்படுவதைத் தடுக்க, சோடா சாம்பல் மற்றும் பிற பொருட்களை சரியான முறையில் சேர்க்கலாம், ஆனால் குறைப்பு குளியல் காரத்தன்மை மிகவும் வலுவாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் சாய குறைப்பு விகிதம் குறையும்.

2) டையிங் கரைசலில் உள்ள சாய லியூகோ நார்சத்தால் உறிஞ்சப்படுகிறது.சல்பர் சாயத்தின் லுகோ, சாயமிடும் கரைசலில் அயனி நிலையில் உள்ளது.இது செல்லுலோஸ் ஃபைபருக்கு நேரடித் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் இழையின் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்பட்டு ஃபைபரின் உட்புறத்தில் பரவுகிறது.சல்பர் சாய லியூகோ செல்லுலோஸ் ஃபைபருக்கு குறைந்த நேரடித்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, பொதுவாக சிறிய குளியல் விகிதத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் அதே நேரத்தில் பொருத்தமான எலக்ட்ரோலைட்டைச் சேர்க்கிறது, அதிக வெப்பநிலையில் சாயமிடும் வீதத்தை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் நிலை சாயமிடுதல் மற்றும் ஊடுருவலை மேம்படுத்தலாம்.

3) ஆக்சிஜனேற்ற சிகிச்சை சல்பர் சாய லியூகோ ஃபைபர் மீது சாயமிட்ட பிறகு, விரும்பிய நிறத்தைக் காட்ட அது ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட வேண்டும்.சல்பர் சாயங்கள் சாயமிட்ட பிறகு ஆக்ஸிஜனேற்றம் ஒரு முக்கியமான படியாகும்.சாயமிட்ட பிறகு, எளிதில் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட கந்தக சாயங்களை கழுவுதல் மற்றும் காற்றோட்டம் செய்த பிறகு காற்றில் ஆக்ஸிஜனேற்றம் செய்யலாம், அதாவது காற்று ஆக்சிஜனேற்ற முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது;எளிதில் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படாத சில சல்பர் சாயங்களுக்கு, ஆக்சிஜனேற்றத்தை ஊக்குவிக்க ஆக்சிஜனேற்ற முகவர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

4) பிந்தைய செயலாக்கம், சுத்தப்படுத்துதல், எண்ணெய் தடவுதல், உடையக்கூடிய தன்மை எதிர்ப்பு மற்றும் வண்ண நிர்ணயம் போன்றவற்றை உள்ளடக்கியது. துணியில் எஞ்சியிருக்கும் கந்தகத்தைக் குறைக்கவும், துணி உடையக்கூடியதாக இருப்பதைத் தடுக்கவும் சாயமிட்ட பிறகு கந்தகச் சாயங்களை முழுமையாகக் கழுவ வேண்டும். வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட காரத்தில் உள்ள சாயமும் கந்தகமும் காற்றில் எளிதில் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு கந்தக அமிலத்தை உருவாக்குகிறது, இது செல்லுலோஸ் ஃபைபருக்கு அமில நீராற்பகுப்பை ஏற்படுத்தி சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.வலிமையைக் குறைத்து, ஃபைபர் உடையக்கூடியதாக மாற்றவும்.எனவே, யூரியா, ட்ரைசோடியம் பாஸ்பேட், எலும்பு பசை, சோடியம் அசிடேட், முதலியன உடையக்கூடிய எதிர்ப்பு முகவர்களுடன் சிகிச்சையளிக்க முடியும். சூரிய ஒளி மற்றும் கந்தக சாயங்களின் சோப்பு வேகத்தை மேம்படுத்த, சாயமிட்ட பிறகு அதை சரிசெய்யலாம்.வண்ண பொருத்துதல் சிகிச்சையில் இரண்டு முறைகள் உள்ளன: உலோக உப்பு சிகிச்சை (பொட்டாசியம் டைக்ரோமேட், காப்பர் சல்பேட், காப்பர் அசிடேட் மற்றும் இந்த உப்புகளின் கலவைகள் போன்றவை) மற்றும் கேஷனிக் கலர் ஃபிக்சிங் ஏஜென்ட் சிகிச்சை (வண்ண பொருத்துதல் முகவர் Y போன்றவை).உற்பத்தியில், குரோமியம் மாசுபாட்டைக் குறைக்கக்கூடிய கேஷனிக் கலர்-ஃபிக்சிங் ஏஜென்ட் மற்றும் செப்பு உப்பு ஆகியவற்றால் கலர்-ஃபிக்சிங் ஏஜென்ட் M ஐப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

பிரச்சனைகள்:

சல்பர் சாயங்களின் உற்பத்தி செயல்முறை குறுகியது, விலை குறைவாக உள்ளது, மற்றும் வேகமானது நல்லது, ஆனால் அது இன்னும் பல குறைபாடுகள் மற்றும் உண்மையான உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டில் சிக்கல்களைக் கொண்டிருப்பதால், அதை இன்னும் பல்வேறு துணிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்த முடியாது.

சோடியம் சல்பைடு கந்தக சாயங்களின் பயன்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது அதிகமாக உள்ளது.சோடியம் சல்பைட்டின் ஒரு பகுதி சாயங்களைக் குறைக்கப் பயன்படுகிறது, ஆனால் அதிகப்படியான பகுதி கந்தகத்தைக் கொண்ட கழிவுநீரை உருவாக்கும்.சாயமிடப்படும் கழிவுநீரில் அதிக கந்தகச் சத்து உள்ளது.கழிவு நீரை முழுமையாக சுத்திகரிக்க முடியாது, மேலும் வெளியேற்றும் நீரின் தரம் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வது கடினம்.நேரடியாக வெளியேற்றினால், ஹைட்ரஜன் சல்பைடு வெளியேறி, உயிரினங்களுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும், மேலும் கழிவுநீரை அரித்து, துர்நாற்றம் வீசுகிறது, இது மக்களின் ஆரோக்கியத்தை சேதப்படுத்தும் (சாயமே மனித உடலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும். தீங்கு இல்லை. பயனரின் ஆரோக்கியத்திற்கு அது நச்சுத்தன்மையற்ற சாயமாக கருதப்படுகிறது).

கழிவுநீர் பிரச்சனையை தீர்க்க, தொழிற்சாலைக்கு அதிக பணம் முதலீடு செய்ய வேண்டும், இது உற்பத்தி செலவை பெருமளவில் அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், சாயமிடுதல் செயல்பாட்டின் போது நச்சு ஹைட்ரஜன் சல்பைட் வாயுவை எளிதாக உற்பத்தி செய்கிறது.இது காற்றில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவை அடையும் போது, அது தலைச்சுற்றல், இதயத் துடிப்பு, குமட்டல் போன்றவற்றை ஏற்படுத்தும். நிச்சயமாக ஆபத்தானது.

கந்தகச் சாயங்கள் படிப்படியாகக் குறைந்து வருவதற்கு இதுவும் முக்கியமான காரணங்களில் ஒன்றாகும்.கந்தகச் சாயங்கள் தண்ணீரில் கரையாததால், சாயமிடப்பட்ட துணிகள் தேய்ப்பதை எதிர்க்காது மற்றும் குளோரின் ப்ளீச்சிங்கை எதிர்க்காது.மேலும் சாயமிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் அதிக அளவு சல்பைடு சாயமிடப்பட்ட பொருளில் இருப்பதால், சேமிப்பின் போது சல்பேட் தீவிரவாதிகளை உருவாக்க காற்றின் ஆக்சிஜனேற்றம் காரணமாக முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு உடையக்கூடியது.அதிகம் பயன்படுத்தப்படும் கருப்பு கந்தக சாயத்தின் சாயமிடப்பட்ட பொருள் சேமிப்பின் போது உடையக்கூடியதாக இருக்கும்.கந்தகச் சாயக் கலைப்பின் மோசமான வேலைத்திறன் காரணமாக, சமீப ஆண்டுகளில் திரவப் பொருட்கள் உருவாக்கப்பட்டன, ஆனால் அவை கரைக்கப்பட்ட முன் குறைக்கப்பட்ட சல்பர் சாயங்கள் மட்டுமே.சாதாரண கந்தகச் சாயங்கள் வலுவான காரத்தன்மை மற்றும் வாசனை, மோசமான சேமிப்பக நிலைத்தன்மை, கறை படிவதற்கு எளிதானது மற்றும் பொருட்களுடன் உள்ள உறவின் காரணமாக கழுவுவது கடினம்.இழைகளை சாயமிடுவதற்கு முன் கந்தக சாயங்கள் குறைக்கப்பட்டு கரைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் சிகிச்சைக்கு பிந்தைய செயல்முறை படிகள் சிக்கலானவை, மேலும் முழு சாயமிடும் செயல்முறையும் ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது.சாயமிடுதல் துணிகள் பொதுவாக பருத்தி போன்ற செல்லுலோஸ் இழைகளுக்கு மட்டுமே.கந்தக சாயங்களின் நிழல் ஒப்பீட்டளவில் மங்கலானது, கருப்பு அதன் மிக முக்கியமான வண்ண ஸ்பெக்ட்ரம், நீலம், ஆலிவ் மற்றும் பழுப்பு, பணக்கார மற்றும் வண்ணமயமான வண்ணங்களுக்கு நவீன சமுதாயத்தில் மக்களின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வது கடினம்.

தீர்வு:

சில நாடுகள் சில புற்றுநோயை உண்டாக்கும் அசோ சாயங்களை தடை செய்வதால்.புதிய சல்பர் சாயங்கள், குறிப்பாக நீரில் கரையக்கூடிய கந்தகச் சாயங்கள், புரோட்டீன் இழைகளுக்கு பரந்த வாய்ப்புகள் இருக்கும்.

தற்போது, உலகின் 90% சல்பர் சாயங்கள் இன்னும் சோடியம் சல்பைடைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் அது அதிகமாக உள்ளது.சோடியம் சல்பைட்டின் ஒரு பகுதி சாயங்களைக் குறைக்கப் பயன்படுகிறது, ஆனால் அதிகப்படியான கந்தகம் கொண்ட கழிவுநீரை உருவாக்கும்.அதை நேரடியாக வெளியேற்றுவதால் சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்தும்.சல்பர் சாயங்களின் மேலும் வளர்ச்சியானது தற்போது பயன்படுத்தப்படும் குறைக்கும் முகவர் சோடியம் சல்பைடை மாற்றும்.இது சம்பந்தமாக, செலவு அதிகரிப்பு சல்பர் கொண்ட கழிவுநீரை குளோரினேஷன் மூலம் சுத்திகரிப்பதற்கான தற்போதைய செலவைப் போலவே இருக்க வேண்டும்.சுற்றுச்சூழலுக்கான மக்களின் தேவைகள் அதிகரித்து வருவதால், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மேலும் மேலும் முக்கியத்துவம் பெறுகிறது.சல்பர் சாயமிடுவதற்கான முகவர்கள் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவர்களின் சூழலியல் தேர்வை மேற்கொள்வது அவசியம்.அதே நேரத்தில், கந்தகம் இல்லாத அல்லது மிகக் குறைந்த கந்தகத்தைக் கொண்ட கந்தகச் சாயங்களைப் பயன்படுத்துவது, கந்தகச் சாயங்களைப் பயன்படுத்துவதைச் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த செயலாக மாற்றலாம்.எனவே, கந்தகச் சாயங்களின் சாய விகிதம் மற்றும் சாய பயன்பாட்டு விகிதத்தை அதிகரிப்பது மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது, இதன் மூலம் கழிவுநீரில் எஞ்சியிருக்கும் சாயங்களின் அளவைக் குறைக்கிறது.

சாயமிடுதல் வீதத்தின் பொருள் இரண்டு அம்சங்களை உள்ளடக்கியது:

1) இழையின் மேற்பரப்பில் சாய மதுபானத்தில் உள்ள சாயத்தின் உறிஞ்சுதல் விகிதம்;

2) இழையின் மேற்பரப்பிலிருந்து இழையின் உட்புறம் வரை சாய மதுபானத்தில் சாயத்தின் பரவல் வீதம்.

கந்தகச் சாயங்கள் தண்ணீரில் கரையாதவை மற்றும் சாயமிடுவதற்கு முன் முழுமையாகக் குறைக்கப்பட்டு, குறைக்கும் முகவர் மூலம் கரைக்கப்பட வேண்டும்.பெரிய துகள்கள் மற்றும் மோசமான கரைதிறன் கொண்ட சிறிய எண்ணிக்கையிலான சல்பர் சாயங்களுக்கு, சாயங்கள் முழுமையாகக் கரைவதற்கு சோடியம் சல்பைடைச் சேர்த்த பிறகு அவை கிளறி அல்லது வேகவைக்கப்பட வேண்டும்.மறுபுறம், செல்லுலோஸ் ஃபைபர் சாயத்துடன் இணைந்த குழுக்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்க மாற்றியமைக்கப்படுகிறது, இதன் மூலம் சாயத்தின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை மேம்படுத்துகிறது.

l சோடியம் சல்பைடுக்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்

ஆபத்தானது

அ) உடல்நல அபாயம்: இந்த தயாரிப்பு இரைப்பைக் குழாயில் உள்ள ஹைட்ரஜன் சல்பைடை சிதைக்கலாம், மேலும் வாய்வழி நிர்வாகத்திற்குப் பிறகு ஹைட்ரஜன் சல்பைடு விஷத்தை ஏற்படுத்தும்.தோல் மற்றும் கண்களை அரிக்கும்.

b) சுற்றுச்சூழல் ஆபத்து: சுற்றுச்சூழலுக்கு ஆபத்தானது.

c) வெடிப்பு ஆபத்து: இந்த தயாரிப்பு எரியக்கூடியது, அதிக அரிக்கும் மற்றும் எரிச்சலூட்டும், மேலும் மனித உடலில் தீக்காயங்களை ஏற்படுத்தும்.

முதலுதவி

அ) தோல் தொடர்பு: உடனடியாக அசுத்தமான ஆடைகளை கழற்றி, குறைந்தது 15 நிமிடங்களுக்கு ஏராளமான ஓடும் நீரில் துவைக்கவும்.மருத்துவ கவனிப்பை நாடுங்கள்.

b) கண் தொடர்பு: உடனடியாக கண் இமைகளை உயர்த்தி, குறைந்த பட்சம் 15 நிமிடங்களுக்கு ஏராளமான தண்ணீர் அல்லது சாதாரண உமிழ்நீரைக் கொண்டு நன்கு துவைக்கவும்.மருத்துவ கவனிப்பை நாடுங்கள்.

c) உள்ளிழுத்தல்: புதிய காற்றுக்கு விரைவாக காட்சியை விட்டு வெளியேறவும்.காற்றுப்பாதையை திறந்து வைக்கவும்.சுவாசம் கடினமாக இருந்தால், ஆக்ஸிஜன் கொடுக்கவும்.சுவாசிக்கவில்லை என்றால், உடனடியாக செயற்கை சுவாசம் கொடுக்க வேண்டும்.மருத்துவ கவனிப்பை நாடுங்கள்.

ஈ) உட்கொள்வது: வாயை தண்ணீரில் கழுவவும், பால் அல்லது முட்டையின் வெள்ளைக்கருவை கொடுக்கவும்.மருத்துவ கவனிப்பை நாடுங்கள்.

தீ தடுப்பு நடவடிக்கைகள்

அ) அபாயகரமான பண்புகள்: நீரற்ற பொருள் தன்னிச்சையாக எரியக்கூடியது, மேலும் அதன் தூசி காற்றில் தன்னிச்சையாக எரியக்கூடியது.இது அமிலத்தின் போது சிதைவடைகிறது மற்றும் அதிக நச்சு மற்றும் எரியக்கூடிய வாயுவை வெளியிடுகிறது.தூள் மற்றும் காற்று வெடிக்கும் கலவையை உருவாக்கும்.அதன் அக்வஸ் கரைசல் அரிக்கும் மற்றும் வலுவாக எரிச்சலூட்டும்.இது 100 ° C இல் ஆவியாகத் தொடங்குகிறது, மேலும் நீராவி கண்ணாடியை அரிக்கும்.

ஆ) அபாயகரமான எரிப்பு பொருட்கள்: ஹைட்ரஜன் சல்பைடு, சல்பர் ஆக்சைடுகள்.

c) தீயை அணைக்கும் முறை: தீயை அணைக்க தண்ணீர், தெளிக்கும் நீர், மணல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தவும்.

கசிவு கையாளுதல்

a) அவசர சிகிச்சை: கசிந்த அசுத்தமான பகுதியை தனிமைப்படுத்தி அணுகலை கட்டுப்படுத்துதல்.அவசரகால பணியாளர்கள் தூசி முகமூடிகள் (முழு முகமூடிகள்) மற்றும் அமில எதிர்ப்பு மற்றும் காரம் வேலை செய்யும் ஆடைகளை அணிவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.மேல்காற்றிலிருந்து தளத்தை உள்ளிடவும்.

b) சிறிய அளவு கசிவு: தூசியை உயர்த்துவதைத் தவிர்க்கவும், ஒரு மூடியுடன் உலர்ந்த, சுத்தமான கொள்கலனில் சுத்தமான மண்வெட்டியால் சேகரிக்கவும்.இது அதிக அளவு தண்ணீரில் கழுவப்படலாம், மேலும் கழுவப்பட்ட நீர் நீர்த்தப்பட்டு கழிவு நீர் அமைப்பில் வைக்கப்படுகிறது.

c) அதிக அளவு கசிவு: சேகரித்து மறுசுழற்சி செய்தல் அல்லது அகற்றுவதற்காக கழிவுகளை அகற்றும் இடத்திற்கு கொண்டு செல்லுதல்.

அகற்றல் சேமிப்பு

அ) முன்னெச்சரிக்கைகளைக் கையாளுதல்: மூடப்பட்ட செயல்பாடு.ஆபரேட்டர்கள் சிறப்பு பயிற்சி பெற வேண்டும் மற்றும் இயக்க நடைமுறைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும்.ஆபரேட்டர்கள் சுய-பிரைமிங் வடிகட்டி தூசி முகமூடிகள், இரசாயன பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள், ரப்பர் அமிலம் மற்றும் காரத்தை எதிர்க்கும் ஆடைகள் மற்றும் ரப்பர் அமிலம் மற்றும் காரம் எதிர்ப்பு கையுறைகளை அணிய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.நெருப்பு மற்றும் வெப்ப மூலங்களிலிருந்து விலகி இருங்கள், பணியிடத்தில் புகைபிடிப்பது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.வெடிப்பு-தடுப்பு காற்றோட்டம் அமைப்புகள் மற்றும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தவும்.தூசியை உருவாக்குவதைத் தவிர்க்கவும்.ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவர்கள் மற்றும் அமிலங்களுடன் தொடர்பைத் தவிர்க்கவும்.கையாளும் போது, பேக்கேஜிங் மற்றும் கொள்கலன்களுக்கு சேதம் ஏற்படாமல் இருக்க, லேசாக ஏற்றி இறக்கவும்.தீயணைக்கும் கருவிகள் மற்றும் கசிவு அவசர சிகிச்சை உபகரணங்களின் தொடர்புடைய வகைகள் மற்றும் அளவுகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.வெற்று கொள்கலன்கள் தீங்கு விளைவிக்கும் எச்சங்களாக இருக்கலாம்.

b) சேமிப்பிற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்: குளிர்ந்த, காற்றோட்டமான கிடங்கில் சேமிக்கவும்.நெருப்பு மற்றும் வெப்ப மூலங்களிலிருந்து விலகி இருங்கள்.நூலகத்தில் ஈரப்பதம் 85% ஐ விட அதிகமாக இல்லை.தொகுப்பு சீல் வைக்கப்பட்டுள்ளது.இது ஆக்ஸிஜனேற்றங்கள் மற்றும் அமிலங்களிலிருந்து தனித்தனியாக சேமிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஒன்றாக சேமிக்கப்படக்கூடாது.மோசமடைவதைத் தவிர்க்க, அதை நீண்ட நேரம் சேமிக்கக்கூடாது.பொருத்தமான பல்வேறு மற்றும் அளவு தீயணைப்பு கருவிகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.சேமிப்பகப் பகுதிகளில் கசிவைத் தடுக்க பொருத்தமான பொருட்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

l பேக்கேஜிங் மற்றும் போக்குவரத்துக்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்

1. பேக்கிங் முறை: 0.5 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஸ்டீல் டிரம்ஸில் வைத்து இறுக்கமாக மூடவும், மேலும் ஒவ்வொரு டிரம்மின் நிகர எடையும் 100 கிலோவுக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்;திருகு மேல் கண்ணாடி பாட்டில்கள், இரும்பு தொப்பி crimped கண்ணாடி பாட்டில்கள், பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள் அல்லது உலோக டிரம்ஸ் வெளியே சாதாரண மர பெட்டிகள் (கேன்கள்);ஸ்க்ரூ-டாப் கண்ணாடி பாட்டில், பிளாஸ்டிக் பாட்டில் அல்லது தகரம் பூசப்பட்ட மெல்லிய ஸ்டீல் டிரம் (கேன்) தரை தட்டு பெட்டி, ஃபைபர் போர்டு பெட்டி அல்லது ஒட்டு பலகை பெட்டியால் மூடப்பட்டிருக்கும்;தகரம் பூசப்பட்ட மெல்லிய எஃகு டிரம் (கேன்), உலோக டிரம் (கேன்), பிளாஸ்டிக் பாட்டில் அல்லது உலோக குழாய் வெளிப்புற நெளி பெட்டி.

2. போக்குவரத்து முன்னெச்சரிக்கைகள்: ரயில் மூலம் கொண்டு செல்லப்படும் போது, எஃகு டிரம்களை திறந்த கார் மூலம் கொண்டு செல்ல முடியும்.ரயில் மூலம் கொண்டு செல்லும்போது, ரயில்வே அமைச்சகத்தால் வெளியிடப்பட்ட "ஆபத்தான பொருட்களின் போக்குவரத்துக்கான விதிகள்" ஆபத்தான பொருட்களின் சட்டசபை அட்டவணைக்கு கண்டிப்பாக இணங்க வேண்டும்.பேக்கேஜிங் முழுமையாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் ஏற்றுமதி நேரத்தில் ஏற்றுதல் பாதுகாப்பாக இருக்க வேண்டும்.போக்குவரத்தின் போது, கொள்கலன் கசிவு, சரிவு, வீழ்ச்சி அல்லது சேதமடையாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம்.ஆக்சிடன்ட்கள், அமிலங்கள், உணவு இரசாயனங்கள் போன்றவற்றை கலந்து கொண்டு செல்வது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. போக்குவரத்து வாகனத்தில் தொடர்புடைய வகைகள் மற்றும் அளவுகளில் தீயணைப்பு கருவிகள் மற்றும் கசிவு அவசர சிகிச்சை உபகரணங்கள் இருக்க வேண்டும்.

இறுதியாக, விட்-ஸ்டோன் உங்களுக்கு சிறந்த தரமான தயாரிப்புகள் மற்றும் மிகவும் முழுமையான சேவைகளை வழங்கும் என்று உறுதியளிக்கிறது.உங்கள் கேள்விகளுக்குப் பதிலளிக்க எங்கள் ஊழியர்கள் 24 மணிநேரமும் ஆன்லைனில் இருப்பார்கள்.நீங்கள் ஏதாவது தெரிந்து கொள்ள விரும்பினால், தயவுசெய்து எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்!

இடுகை நேரம்: மார்ச்-21-2023

சோடியம் சல்பைடை தவறாக நினைப்பதை நிறுத்து!

தேங்காய் ஓடு அடிப்படையிலான செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் என்றால் என்ன?தேங்காய் ஓடு அடிப்படையிலான செயலில்...

1. இரசாயன பயன்பாடுகள் சோடியம் பைகார்பனேட் தயாரிப்பில் ஒரு முக்கிய கூறு மற்றும் சேர்க்கை ஆகும்.

05. கராஜஸ், பிரேசில் கரகாஸ் என்பது உலகின் பெரிய...

10.எஸ்கோண்டிடா, எஸ்கோண்டிடாவின் சிலி உரிமை ...